[发明专利]切削镶刀及具备该切削镶刀的切削工具

说明书

本发明的一个方面的切削镶刀具有基体，该基体具有第一面、与该第一面相邻的第二面、以及位于第一面和第二面相交的棱线的至少一部分的切削刃。第一面具有沿着切削刃的第一区域，第二面具有沿着切削刃的第二区域，基体具有含有碳氮化钛作为主成分并且平均粒径为0.05～0.5μm的多个第一相、以及含有钴和镍中的至少一种的第二相。第二区域具有第一相聚集且最大长度为2μm以上的多个聚集部。

技术领域

本发明涉及一种用于切削加工的切削镶刀。

背景技术

在对被切削材料进行转削加工和车削加工等切削加工时可使用切削工具。切削工具通常包括具有凹处(pocket)的支架(holder)和安装在该凹处中的切削镶刀。作为切削镶刀，例如已知有专利文献1中所记载的切削镶刀，专利文献1中所记载的切削镶刀由具备含有碳氮化钛的硬质相和含有钴和镍中的至少一者的结合相的金属陶瓷构成。

近年来，在断续切削加工中也要求能够高效率地进行切削加工的切削镶刀。在断续切削加工这样的切削加工中，施加在切削镶刀上的负荷大，裂纹可能会在后刀面扩展从而在切削刃上发生崩裂。这是因为，如图8所示，在后刀面中，裂纹容易在结合相中扩展。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开2012/086839

发明内容

根据一个方面的切削镶刀包括基体，该基体具有第一面、与该第一面相邻的第二面、以及位于所述第一面和所述第二面相交的棱线的至少一部分的切削刃。另外，所述第一面具有沿着所述切削刃的第一区域，所述第二面具有沿着所述切削刃的第二区域。基体具有含有碳氮化钛并且平均粒径为0.05～0.5μm的第一相、以及含有钴和镍中的至少一种的第二相。而且，所述第二区域具有所述第一相聚集且最大长度为2μm以上的多个聚集部。

附图说明

图1是表示一个实施方式的切削镶刀的立体图。

图2是图1所示的切削镶刀中的A1-A1截面的截面图。

图3是图1所示的切削镶刀中的第二面的放大图。

图4是表示与图3相同的部分的放大图。

图5(a)～(d)是表示聚集部的最大长度的示意图。

图6是图3所示的切削镶刀的变形例的放大图。

图7是表示一个实施方式的切削工具的立体图。

图8是比较例1的切削镶刀中的第二面的放大图。

具体实施方式

以下，使用附图对一个实施方式的切削镶刀1(以下，也简称为镶刀1)进行详细说明。但是，为了便于说明，以下参照的各图仅简化表示了说明本实施方式所需要的主要部件。因此，镶刀1可包括未在参考的各附图中示出的任意构成部件。另外，各图中的部件的尺寸并不忠实地表示实际的构成部件的尺寸以及各部件的尺寸比例等。

如图1、2所示，本发明的镶刀1具备基体3。基体3为四边形板状，具有四边形的第一面5(图1中的上表面)、与第一面5相邻的第二面7(图1中的侧面)、位于第一面5和第二面7交叉的棱线的至少一部分的切削刃9。另外，具有上下贯通基体3的第一面5和下表面的通孔17。

在本实施方式的基体3中，也可以是第一面5的外周整体成为切削刃9。镶刀1并不限定于这样的结构，例如，也可以仅在四边形的第一面5的一边、或者局部具有切削刃9。

第一面5至少在一部分上具有前刀面区域。第一面5中的沿着切削刃9的第一区域5a至少是前刀面区域。第二面7至少在一部分上具有后刀面区域。第二面7中的沿着切削刃9的第二区域7a至少是后刀面区域。换言之，切削刃9位于前刀面区域和后刀面区域交叉的部分。