[发明专利]密闭型压缩机以及制冷循环装置

说明书

本发明提供一种密闭型压缩机和具备该密闭型压缩机的制冷循环装置，该密闭型压缩机一方面充分确保使气体制冷剂从分隔板排出空间排出的排出流路的流路面积一方面抑制分隔板的刚性下降，并能够获得压缩性能以及可靠性的提高。在分隔板具备分隔板空间。压缩机构部具备使副轴承侧的消音室的工作流体与分隔板空间的工作流体合流而向主轴承侧的消音室引导的合流通路。分隔板空间具有与合流通路相连的连接流路。连接流路的与旋转轴的轴正交的方向上的尺寸比连接流路的沿轴向的尺寸大。

技术领域

本发明的实施方式涉及具有两个气缸室的密闭型压缩机以及具备该密闭型压缩机而构成制冷循环的制冷循环装置。

背景技术

以往，多使用在密闭容器内容纳经由旋转轴连结起来的电动机部和压缩机构部并且压缩机构部隔着中间分隔板而具备两个气缸室的密闭型压缩机。而且，在各气缸室，辊进行偏心移动来对作为工作流体的气体制冷剂进行压缩，经由装配于气缸的轴承消音器，被压缩于密闭容器内的气体制冷剂被排出。

在专利文献1中，夹在两个气缸间的中间分隔板沿着轴向被分割为两部分，两个中间分隔板形成与密闭容器内连通的分隔板空间。此外，专利文献1中公开了如下技术：将在气缸室被压缩后的气体制冷剂排出至轴承消音室以及分割为两部分的中间分隔板的分隔板空间，能够应对大容量化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利2013－83245号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，为了将被排出至分割为两部分的中间分隔板的分隔板空间的气体制冷剂引导至密闭容器内，必须确保将分隔板空间与密闭容器内相连的排出流路。在专利文献1的技术中，使从分隔板排出空间和轴承消音室排出的气体制冷剂合流为一条排出流路而引导至轴承消音器。

为了提高压缩机的压缩性能，要求增大使气体制冷剂从分隔板排出空间排出的排出流路的流路面积。但是，若增大来自分隔板排出空间的气体制冷剂的排出流路面积，则分隔板的壁厚局部性地变薄。这样的话，分隔板的刚性下降，恐怕会有损作为压缩机的可靠性。

此外，若为了防止分隔板的刚性下降而加大分隔板的厚度，则主轴承与副轴承的距离变大。这样的话，旋转轴容易挠曲，结果恐怕会有损作为压缩机的可靠性。

因此，本发明提供一种密闭型压缩机和具备该密闭型压缩机的制冷循环装置，该密闭型压缩机一方面充分确保使气体制冷剂从分隔板排出空间排出的排出流路的流路面积一方面抑制分隔板的刚性下降，并能够获得压缩性能以及可靠性的提高。

用于解决问题的方案

为了达成上述课题，本实施方式的密闭型压缩机具备：密闭容器；电动机部和压缩机构部，容纳于上述密闭容器内，经由旋转轴被连结起来，上述压缩机构部具备沿着上述旋转轴依次设置的：第一消音器，形成第一消音室；主轴承；第一气缸，具有第一气缸室；第一分隔板；第二分隔板，与上述第一分隔板形成分隔板空间；第二气缸，具有第二气缸室；副轴承；以及第二消音器，形成第二消音室，上述压缩机构部具备：第一轴承排出阀机构，设于上述主轴承，将在上述第一气缸室被压缩的工作流体排出至上述第一消音室；第一分隔板排出阀机构，设于上述第一分隔板，将在上述第一气缸室被压缩的工作流体排出至上述分隔板空间；第二轴承排出阀机构上述副轴承，设于上述副轴承，将在上述第二气缸室被压缩的工作流体排出至上述第二消音室；第二分隔板排出阀机构，设于上述第二分隔板，将在上述第二气缸室被压缩的工作流体排出至上述分隔板空间；以及合流通路，使上述第二消音室的工作流体与上述分隔板空间的工作流体合流而向上述第一消音室引导，上述分隔板空间的与上述合流通路相连的连接流路的与上述旋转轴的轴正交的方向上的尺寸比连接流路的沿上述旋转轴的轴向的尺寸大。

优选本实施方式的密闭型压缩机的上述连接流路的截面形状为四边形形状。