[发明专利]注塑模具和用于制造具有细长的通道的注塑制品的方法在审

专利信息
申请号: 201880023808.8 申请日: 2018-04-04
公开(公告)号: CN110769998A 公开(公告)日: 2020-02-07
发明(设计)人: 罗尔夫·米勒曼 申请(专利权)人: 福斯塔格型材有限公司
主分类号: B29C45/36 分类号: B29C45/36;B29C45/33
代理公司: 72003 隆天知识产权代理有限公司 代理人: 黄艳;谢强
地址: 瑞士施泰*** 国省代码: 瑞士;CH
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摘要:
搜索关键词: 凹模 对中装置 注塑模具 内表面 回缩位置 伸出位置 接触芯 引导的 支撑芯 拉回 芯销 中和
【权利要求书】:

1.一种注塑模具,具有形成型腔的凹模(10)和形成型腔的芯销(11),它们构成型腔(12)的至少一部分,其特征在于,所述注塑模具包括至少一个用于对中和支撑所述芯销(11)的型芯对中装置(30),其中,所述型芯对中装置(30)包括至少一个在所述形成型腔的凹模(10)的孔(13)中被引导的保持销(31),所述保持销在回缩位置以端面(32)接触所述芯销(11),并在伸出位置被拉回为,使得所述端面(32)不超出所述形成型腔的凹模(10)的内表面(15),所述孔(13)在所述内表面中终止。

2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述形成型腔的凹模(10)在所述孔(13)的区域中被构造为,使得所述保持销(31)的端面(32)在所述伸出位置上与所述凹模(10)的形成型腔的表面(15)齐平,使得沿着注塑制品的脱模方向(A)在所述注塑制品上或在所述形成型腔的凹模(10)中不产生底切。

3.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述端面(32)与所述芯销(11)的接触面(14)互补地成形,并且所述接触面(14)的边缘的形状对应于所述凹模(10)的形成型腔的表面(15)上的孔(13)的边缘的形状。

4.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述保持销(31)具有带有凹形下陷(37)的前端部(33),并且所述保持销(31)的端面(32)的内半径与所述芯销(11)在所述接触面(14)的区域中的外半径互补。

5.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述形成型腔的凹模(10)具有凹陷(16),优选地是平行于所述芯销(11)取向的沟槽(16),其在所述孔(13)的区域中的内半径对应于所述芯销(13)在所述接触面(14)的区域中的外半径。

6.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具具有两个型芯对中装置(30),每个型芯对中装置具有一个保持销(31)。

7.根据权利要求6所述的注塑模具,其特征在于,两个所述保持销被同轴地取向并且相对于所述芯销(11)的纵向轴线直径地布置。

8.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,多个型芯对中装置(30)沿着所述芯销(11)的纵向方向依次地布置。

9.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述型芯对中装置(30)具有两个沿着所述芯销(11)的纵向方向依次布置的保持销(31)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述保持销(31)被设置为,能够相对于所述芯销(11)成直角地移动。

11.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述型芯对中装置(30)具有用于限制所述保持销(11)的回缩位置的前止动件(34)和/或用于限制所述保持销(11)的伸出位置的后止动件(35)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述型芯对中装置(30)具有传感器(36),优选为接触传感器,该传感器检测所述保持销(11)的伸出位置。

13.一种注塑制品,具有利用根据前述权利要求中任一项所述的注塑模具制成的芯销(11)所形成的通道(4)。

14.根据权利要求14所述的注塑制品,其特征在于,所述注塑制品具有长的、优选为管状的通道区段(1),在所述通道区段的外侧(2)上布置有沿着该通道区段(1)的轴向方向延伸的突起(3),其中,该突起的外半径(3)对应于垂直于所述通道(4)的纵向轴线的通道区段(1)的内半径。

15.一种用于制造具有长的通道(4)的注塑制品的方法,包括以下步骤:

a.将形成型腔的的芯销(11)移入到形成型腔的的凹模(10)中;

b.将至少一个保持销(31)移动到回缩位置,以使所述芯销(11)的接触面(14)与所述保持销(31)的互补的端面(32)接触;

c.注入至少一种塑料熔融物,直到由所述芯销(11)和所述凹模(10)构造的型腔(12)的至少一个区域被几乎完全填满;

d.将所述至少一个保持销(31)移动到伸出位置,在该伸出位置上,所述端面(32)与所述形成型腔的的凹模(10)的内表面(15)齐平,或者将所述至少一个保持销(31)移动到部分伸出位置,在该部分伸出位置上,所述端面与所述芯销(11)间隔开并且完全超出所述形成型腔的凹模(10)的内表面(15);

e.完成至少一种塑料熔融物的注入,直到所述型腔(12)被完全填满;

f.必要时,将所述至少一个保持销(31)移动到伸出位置,在该伸出位置上,将所述保持销(31)拉回为,使得只要所述保持销(31)处于所述部分伸出位置上,所述端面(32)就不会超出所述形成型腔的凹模(10)的内表面(15);

g.将所述注塑制品脱模。

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