[发明专利]用于辅助导管的具有弹性返回量的中心支撑件

权利要求书

1.涡轮机组件，所述涡轮机组件包括：

·壳体，所述壳体包括：

-内毂(10)，

-外套圈(20)，所述外套圈围绕并远离所述内毂(10)延伸，

-中空臂(30)，所述中空臂设置有纵向腔(40)并且连接所述内毂(10)和所述外套圈(20)，

·导管(50)，所述导管被构造成在所述壳体的中空臂(30)的纵向腔(40)内延伸并且包括中心支撑件(60)，所述中心支撑件包括两个弹性叶片(61)并且被构造成当所述导管(50)在所述纵向腔(40)内延伸时在所述纵向腔(40)的壁(42)上施加压力，

其特征在于，所述弹性叶片(61)的一种或多种材料具有下述应力-应变特性，所述应力-应变特性使得在所述一种或多种材料的变形量介于0.5％至7.5％之间的情况下，所述一种或多种材料的相关最小应力介于800MPa至1000MPa之间，相关最大应力介于1250MPa至1500MPa之间，并且所述弹性叶片(61)被钎焊到所述导管(50)或者被连接到支撑部，所述支撑部被构造成增加到所述导管(50)上，并且每个弹性叶片(61)具有U形形状，所述导管(50)延伸到具有由每个弹性叶片(61)形成的所述U形形状的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的涡轮机组件，其中，所述弹性叶片(61)的一种或多种材料在20℃时的杨氏模量介于180000MPa至250000MPa之间。

3.根据权利要求1或2所述的涡轮机组件，其中，所述弹性叶片(61)由锻造的高温合金inco718或金属薄片(DMD0424)制成。

4.根据权利要求1或2所述的涡轮机组件，其中，所述弹性叶片(61)的厚度介于0.5mm至1.5mm之间。

5.根据权利要求1或2所述的涡轮机组件，其中，所述中心支撑件(60)在静止时的正交横截面长度比所述壳体的中空臂(30)的纵向腔(40)的宽度大12mm至30mm。

6.根据权利要求1或2所述的涡轮机组件，其中，所述弹性叶片(61)的宽度介于30mm至50mm之间。

7.根据权利要求1或2所述的涡轮机组件，其中，所述中心支撑件(60)被安置在与所述导管(50)的两个端部(51，52)基本上等距的位置。

8.根据权利要求1或2所述的涡轮机组件，所述涡轮机组件包括两个支撑件(60)，每个支撑件包括两个弹性叶片(61)，第一支撑件(60)被设置在与所述导管(50)的两个端部(51，52)中的一个端部相距如下距离的位置，该距离为所述两个端部(51，52)相隔距离的大致三分之一，并且第二支撑件(60)被设置在与所述两个端部(51，52)中的所述一个端部相距如下距离的位置，该距离为所述两个端部(51，52)相隔距离的大致三分之二。

9.根据权利要求4所述的涡轮机组件，其中，所述弹性叶片(61)的厚度介于0.7mm至0.9mm之间。

10.涡轮机，所述涡轮机包括根据权利要求1至9中任一项所述的涡轮机组件。

11.用于组装根据权利要求1至9中任一项所述的涡轮机组件的方法，所述方法包括以下步骤：

·对所述中心支撑件(60)的弹性叶片(61)进行压缩直到所述弹性叶片(61)塑性化，以及

·使所述中心支撑件(60)的塑性化的弹性叶片(61)穿过所述壳体的中空臂(30)的纵向腔(40)的开口(21)。