[发明专利]具有排气口的双密封阀销尖端

说明书

一种用于将注塑流体(23)引导到模具型腔(80)的组件(200)，包括：具有远端突出部(220)的远端喷嘴尖端(210)，具有型腔入口孔(300)的模具(310a、310b)，型腔入口孔(300)具有内圆周表面(300ics)，远端喷嘴尖端(210)被安装成使得远端突出部(220)被设置在固定位置中，其中外圆周表面(220ocs)设置在与内圆周表面(300ics)相邻，形成一间隙(Z)，间隙(Z)的宽度足以使得当阀销(90)的远端末端(90de)经过远端突出部(220)的中心孔(230)向下游移动(D)时，空气或气体能穿过间隙(Z)向上游(AU1)流动。

背景技术

注塑成型系统具有喷嘴插入件和与喷嘴的流体通道形成圆周间隙和空隙的结构，这些配置不提供流体密封或排气槽，该注塑成型系统已在如US 2014/0248385，US 2003/0180412，PCT/US15/10270和PCT/US2016/022452示出的系统中使用。这样的现有技术系统通常使用具有远端尖端端面的阀销80，如图2所示，该远端尖端端面是逐渐变细的并被驱动到与模具主体310gs的表面形成强力接合，用于关闭浇口300以便在注塑循环的开始和结束时停止注塑流体的流动。

发明内容

根据本发明，提供了一种组件(200)，用于将注塑流体(23)引导到注塑成型设备(10)中的模具型腔(80)，该注塑成型设备(10)包括注塑成型机(20)、接收注塑流体(23)的加热的歧管(30)以及可沿着上游和下游行进路径(UD)通过流体输送通道(27)驱动的阀销(90)，所述流体输送通道(27)通向模具(310a、310b)的型腔(80)，该组件(200)包括：

远端喷嘴尖端(210)，其包括具有外圆周表面(220ocs)的远端突出部(220)和与流体输送通道(27)相连通的中心孔(230)，并且具有适于接收阀销(90)的远端末端(90de)的内表面(220is)；

模具(310a、310b)，其具有形成浇口的型腔入口孔(300)，通过该浇口注塑流体(23)被引导进入型腔(80)，型腔入口孔(300)具有内圆周表面(300ics)；

远端喷嘴尖端(210)被安装成使得远端突出部(220)被设置在模具主体孔(300)内的固定位置中，其中远端喷嘴尖端(210)的外圆周表面(220ocs)设置在与内圆周表面(300ics)相邻，形成一间隙(Z)，间隙(Z)的宽度足以使得当阀销(90)的远端末端(90de)经过远端突出部(220)的中心孔(230)向下游移动(D)时，空气或气体能穿过间隙(Z)向上游(AU1)流动。

该模具(310a、310b)可具有位于下游内圆周表面(300ics)的上游处的上游内圆周表面(310ics)，远端喷嘴尖端(210)可具有上游外圆周表面(210ocs)，该远端喷嘴尖端(210)被安装成使得上游内圆周表面(310ics)和上游外圆周表面(210ocs)固定地彼此相邻布置，形成一个间隙(X)，间隙(X)的宽度足以使得当阀销(90)的远端末端(90de)经过远端突出部(220)的中心孔(230)向下游移动(D)时，空气或气体能穿过间隙(X)向上游(AU2)流动。

优选地，间隙(Z)的大小或宽度的选择在于防止注塑流体穿过间隙(Z)向上游(AU1)流动。

优选地，间隙(X)的大小或宽度的选择在于防止注塑流体穿过间隙(X)向上游(AU2)流动。

优选地，间隙(Z)在约0.015mm至约0.05mm之间，并且间隙(X)在0.00至约0.015mm之间。

远端喷嘴尖端(210)通常固定地(stationarily)安装在容纳流体输送通道27的喷嘴主体(50)上，该喷嘴主体(50)相对于模具主体孔(300)固定地安装，使得远端突出部(220)相对于模具主体孔(300)固定地安装。