[发明专利]装有液体的容器的制造方法

说明书

一种装有液体的容器的制造方法，其具有：喷嘴卡合工序，使吹塑喷嘴(23)卡合在预塑形坯(2)的口部(2a)；液体吹塑成型工序，从吹塑喷嘴(23)的液体供给口(23a)向预塑形坯(2)供给比装有液体的容器(C)的满注容量少的预定量的液体(L)，而将预塑形坯(2)液体吹塑成型到中途形状；以及空气吹塑成型工序，在关闭液体供给口(23a)后，从气体供给口(23b)向预塑形坯(2)供给加压空气，而将预塑形坯(2)成型为沿着吹塑成型用模具(10)的内表面的形状，在装有液体的容器(C)的内部产生相当于在液体吹塑成型工序中供给到预塑形坯(2)的液体(L)的量与装有液体的容器(C)的满注容量之差的量的顶部空间(HS)。

技术领域

本发明涉及一种装有液体的容器的制造方法，其从合成树脂制的预塑形坯制造收纳有内容液的装有液体的容器。

背景技术

以聚丙烯(PP)制的瓶或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的瓶为代表的合成树脂制的容器用于收纳饮料、化妆品、药品、洗涤剂以及洗发水等洗漱品等各种液体作为内容液。这样的容器通常是通过对由上述那样的具有热塑性的合成树脂材料形成的预塑形坯进行吹塑成型而制造的。

作为将预塑形坯成型为容器的吹塑成型，已知有利用经加压的液体代替加压空气作为向预塑形坯的内部供给的加压介质的液体吹塑成型。

例如在专利文献1中记载有如下液体吹塑成型方法：通过将预先加热到展现出拉伸性的温度的合成树脂制的预塑形坯组装于吹塑成型用模具，并且将利用泵加压到预定压力的液体通过吹塑喷嘴而供给到该预塑形坯的内部，从而将该预塑形坯成型为沿着吹塑成型用模具的型腔的预定形状的容器。

在如上所述的液体吹塑成型方法中，通过使用饮料等最终作为产品而被收纳到容器中的内容液作为向预塑形坯供给的液体，从而能够同时进行容器的成型和向该容器填充内容液，并且能够制造收纳了内容液的装有液体的容器。因此，根据如此利用了液体吹塑成型的装有液体的容器的制造方法，能够省略向成型后的容器填充内容液的填充工序，而以低成本制造装有液体的容器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-69441号公报

发明内容

技术问题

通常，在装有液体的容器的内部设置预定量的顶部空间(没有被液体填充的空间)。在上述以往的装有液体的容器的制造方法中，通过在液体吹塑成型后，进行反向地驱动泵并将预定量的液体从成型后的容器的内部向供给通路吸回的回吸工序，从而在装有液体的容器的内部设置预定量的顶部空间。

然而，在液体吹塑成型中，因为作为加压介质的液体在卷入存在于预塑形坯的内部的空气的同时被供给到预塑形坯的内部，所以在液体吹塑成型后，填充在容器内的液体处于含有大量气泡的状态，若在液体吹塑成型后进行回吸工序，则在供给通路的内部导入含有大量气泡的液体。因此，在下次液体吹塑成型时，从该供给通路向预塑形坯的内部供给含有大量气泡的液体，有可能产生向装有液体的容器的内部填充液体的量不足，或在液体吹塑成型时的填充压力不稳定而导致容器的成型性降低这样的问题。

对此，虽然考虑到在进行下次液体吹塑成型之前，将混入有气泡的液体从供给通路排出到外部，但是在该情况下，还是会产生浪费的液体或工序。

本发明是鉴于这样的课题而提出的，其目的在于提供如下装有液体的容器的制造方法：其能够以具有预定的内容量和形状的方式高精度且低成本地制造装有液体的容器。

技术方案