[发明专利]膜卷及其制造方法

说明书

本发明提供一种膜卷，其包含卷芯和缠绕在卷芯的长条的树脂膜，该树脂膜在宽度方向上的端部包含凹凸结构部，该树脂膜具有：第一区域，其包含缠绕方向上的始端部；和第二区域，其与第一区域邻接，并包含缠绕方向上的终端部，第二区域是树脂膜的凹凸结构部的凸部的高度的平均值比第一区域大1μm以上的区域，当将卷芯的直径设为R1，将缠绕在卷芯的第一区域的卷绕直径设为R2，将膜卷的直径设为R3时，3100×(R2‑R1)/R350，且100×(R2‑R1)/R265。

技术领域

本发明涉及一种膜卷及其制造方法。

背景技术

在制造光学膜等膜时，从实现高生产率的观点出发，通常将膜制造为长条膜，并将其缠绕在圆筒形的卷芯的外表面而成为膜卷。

这样的膜卷装载在例如专利文献1中公开的支架(rack)等来进行输送。在专利文献1中公开了用于装载卷制品的支架，所述卷制品包括棒状圆筒部件和卷在该棒状圆筒部件的片状物品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-335747号公报。

发明内容

发明要解决的问题

在此，在卷在棒状圆筒部件的片状物品为光学膜的情况下，光学膜通常为薄膜，容易受到损伤。当光学膜产生擦伤时，会损害光学膜的光学特性。然而，当在以往的支架装载光学膜等卷制品并向目的地输送时，有时由于在输送过程中发生的振动等而导致光学膜产生擦伤。特别是在膜卷的轴向中央部中重力方向上部的位置处容易产生上述的损伤，只针对输送时的对策是不够的。

因此，为了解决上述问题而进行了研究，结果发现通过使用在长边方向的全域中不具有凹凸结构部的膜来制造膜卷，就能够抑制擦伤的发生。但是，在将长边方向的全域中不具有凹凸结构部的膜进行缠绕而得到的膜卷中，有时在其表面产生在周向上延伸的带状的凹部或凸部(也称为暴筋(ゲージバンド))。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种对擦伤的发生和暴筋的发生都能进行抑制的膜卷及其制造方法。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题而进行了研究，结果得到如下见解：使用邻接地具有第一区域和第二区域的长条状的树脂膜，并以卷芯直径、第一区域的卷绕直径及膜卷的直径都满足规定条件的方式制作膜卷，该膜卷对擦伤的发生和暴筋的发生都能进行抑制，其中，该第一区域包括缠绕方向上的始端部，该第二区域包括缠绕方向上的终端部，该第二区域的凹凸结构部的凸部的平均高度比第一区域大1μm以上。即，本发明如下所述。

〔1〕一种膜卷，其包含卷芯和缠绕在所述卷芯的长条的树脂膜，其中，

所述树脂膜在宽度方向上的端部包含凹凸结构部，

所述树脂膜具有：第一区域，其包含缠绕方向上的始端部；和第二区域，其与所述第一区域邻接，并包含所述缠绕方向上的终端部，

所述树脂膜满足式(A)，所述膜卷满足式(B)～(C)，

H2-H1≥1μm(A)

3100×(R2-R1)/R350(B)

100×(R2-R1)/R265(C)

其中，H1为所述第一区域中的所述树脂膜的所述凹凸结构部的凸部的高度的平均值，

H2为所述第二区域中的所述树脂膜的所述凹凸结构部的凸部的高度的平均值，

R1为所述卷芯的直径，

R2为缠绕在所述卷芯的所述第一区域的卷绕直径，

R3为所述膜卷的直径。