[发明专利]修理涡轮构件的方法有效
| 申请号： | 201880026574.2 | 申请日： | 2018-02-15 |
| 公开（公告）号： | CN110520244B | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | G.T.加雷;M.K.迈尔;D.G.科尼策尔;W.T.卡特 | 申请（专利权）人： | 通用电气公司 |
| 主分类号： | B23P15/02 | 分类号： | B23P15/02;B22D23/00;B22F7/06;B22F3/105;C04B35/626;F01D5/18 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 杨忠;金飞 |
| 地址： | 美国*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 修理 涡轮 构件 方法 | ||
1.一种制造金属物体的方法，包括：
(a)将陶瓷浆料引入到铸造构件内的腔中，以在所述陶瓷浆料凝固时形成陶瓷支承件；
(b)移除所述铸造构件和所述陶瓷支承件的部分，以形成所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分；
(c)将金属粉末的层沉积到所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分上；
(d)照射所述金属粉末的至少部分以形成熔合层；以及
(e)重复步骤(c)-(d)，直到形成所述金属物体为止。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分为平面型表面。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法为修理所述金属物体的工艺。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括将陶瓷浆料浇注在所述铸造构件的周围，以在所述陶瓷浆料凝固时形成陶瓷壳。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括处理所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分以防止陶瓷污染。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，通过抽真空、利用碱性介质进行化学处理、利用保护层或通过这些方式的组合来处理所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在存在感应加热、辐射加热或两者的组合的情况下执行步骤(c)-(e)。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括从所述金属物体移除所述陶瓷支承件。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述金属物体为涡轮叶片，并且所述铸造构件为翼型件。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述金属物体为定子导叶，并且所述铸造构件为翼型件。
11.一种制造涡轮叶片的方法，包括：
(a)将陶瓷浆料引入到铸造构件内的腔中，以在所述陶瓷浆料凝固时形成陶瓷支承件；
(b)移除所述铸造构件和所述陶瓷支承件的部分，以形成所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分；
(c)将金属粉末的层沉积到所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分上；
(d)照射所述金属粉末的至少部分以形成熔合层；以及
(e)重复步骤(c)-(d)，直到形成所述涡轮叶片为止。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分为平面型表面。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法为修理所述涡轮叶片的工艺。
14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括将陶瓷浆料浇注在所述铸造构件的周围，以在所述陶瓷浆料凝固时形成陶瓷壳。
15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括处理所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分以防止陶瓷污染。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，通过抽真空、利用碱性介质进行化学处理、利用保护层或通过这些方式的组合来处理所述铸造构件的表面部分和所述陶瓷支承件的表面部分。
17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在存在感应加热、辐射加热或两者的组合的情况下执行步骤(c)-(e)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于通用电气公司，未经通用电气公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201880026574.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
