[发明专利]用于轮胎模具的模制元件组

说明书

一种模制元件组，其适合于插入到用于模制轮胎的模具中，所述模制元件组包括：‑至少一个第一模制元件(1)和一个第二模制元件，每个模制元件在所述模制元件的两个端部(3)之间在模制元件的主方向(EM)上延伸；‑以及组装装置(4)，其适合于将所述第一模制元件的端部(3)中的一个与所述第二模制元件的一个端部(3)组装在一起，所述组装装置(4)沿组装装置的主轴线(MA)延伸，‑组装装置的主轴线(MA)基本上垂直于模制元件的主轴线(EM)，‑所述组装装置(4)的高度(HMA)至少等于模制元件的高度(HEM)的30％，并且优选地至少为模制元件的高度(HEM)的50％。

技术领域

本发明涉及一种用于在轮胎的胎面中模制切口的模制元件。本发明还涉及在模具中形成模制元件网络的模制元件组。

背景技术

文献FR2939712中公开了形成网络的模制元件组。模制元件(在该案中为条带或刀槽花纹刀片)通过激光烧结整体地制造。这些模制元件使得可以在轮胎的胎面中模制切口。

通过模制元件形成的网络可以具有较大的尺寸。在某些制造条件下，该网络可能经受不可忽略的变形，使其偏离可接受的制造公差。另外，为了制造这样的网络，需要提供合适的激光烧结机，更具体是提供用于接收较大尺寸网络的板件，从而增加了制造成本。此外，当网络的模制元件是不合格的时候，整个网络必须被废弃。

申请WO2016/200392描述了模制元件组，该模制元件组设计成用于插入到轮胎模具中，该组包括纵向和横向刀槽花纹刀片，横向刀槽花纹刀片通过插入到所述纵向刀槽花纹刀片的扩大部分中而被紧固在纵向刀槽花纹刀片的任一侧上。这样的结构使得在纵向刀槽花纹刀片设置有扩大部分的时候可以组装横向刀槽花纹刀片。然而，这样的扩大部分在轮胎胎面中的切口的形状和功能上具有显著影响。如果这样的扩大部分是不期望的，则它变得不可能紧固横向刀槽花纹刀片。

因此，有必要找到一种解决方案，使得能够获得期望的制造公差内的模制元件组，其在模制元件的组织中相对于彼此提供高度的灵活性。

发明内容

本发明涉及一种用于在轮胎的胎面中模制切口的模制元件。模制元件具有组装装置，该组装装置能够将该模制元件连接到另一个模制元件以形成模制元件组。

本发明提供了模制元件组，其设计成会插入到用于模制轮胎的模具中，所述模制元件组包括：

-至少一个第一模制元件和一个第二模制元件，每个模制元件在所述模制元件的两个端部之间，在主模制元件方向(EM)上延伸；

-以及组装装置，其设计成通过插入到设置于所述组装装置的至少一个槽口中而将所述第一模制元件的端部中的一个与所述第二模制元件的端部中的一个结合，所述组装装置沿主组装装置轴线(MA)延伸，主组装装置轴线(MA)基本上垂直于主模制元件轴线(EM)，所述组装装置的高度(HMA)至少等于模制元件的高度(HEM)的30％，并且优选地至少为模制元件的高度(HEM)的50％。

模制元件组用于装配在模具中。在放置到模具中之前所述组装装置更容易产生预组装。这些组装提供了模制元件相对另一个任何形状的主模制元件定位的多种可能性。通常，组装装置形成组装模块，模制元件的待组装的部分会插入到组装模块中，优选地紧密地插入，从而获得了良好的保持状态。

模制元件之间的互锁使得能够在轮胎的硫化过程中确保其良好的机械完整性。此外，以这种方式互锁的具有不同的模制元件的模制元件组会更强劲。此外，不同的模制元件可以通过激光烧结来制造，使得能够获得非常复杂的模制元件形状。在一个变体中，只有模制元件组的模制元件的一部分通过激光烧结制造，例如该模制元件的几何形状复杂的部分。应当指出的是，具有互相组装的元件的模制元件组可以直接紧固在模具中，例如通过粘合剂粘合。在一个变体中，在模制元件组放置在模具中之前，模制元件组的模制元件可以一起“埋入”铝中。