[发明专利]使用混合热塑性构建材料的增材制造法在审
申请号: | 201880027123.0 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN110520476A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | D.阿克滕;T.比斯根;B.梅特曼;M.凯斯勒;P.赖歇特;R.瓦格纳 | 申请(专利权)人: | 科思创德国股份有限公司 |
主分类号: | C08L75/06 | 分类号: | C08L75/06;B29C64/153 |
代理公司: | 72001 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 章敏;黄念<国际申请>=PCT/EP20 |
地址: | 德国勒*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热塑性材料 构建材料 制造物件 热塑性聚氨酯材料 机械性质 混合物 物件 制造 | ||
1.制造物件的方法,其包括由构建材料借助增材制造法制造物件的步骤,其特征在于所述构建材料包含至少一种机械性质各自彼此不同的多种粉末状热塑性材料的混合物,并且至少一种热塑性材料是热塑性聚氨酯材料。
2.如权利要求1中所述的方法,其特征在于所述构建材料包含第一粉末状热塑性材料和第二粉末状热塑性材料,其中第一粉末状热塑性材料是第一聚氨酯材料且第二粉末状热塑性材料是第二聚氨酯材料、聚碳酸酯材料、聚酯材料或聚酰胺材料。
3.如权利要求1或2中所述的方法,其特征在于所述构建材料包含肖氏硬度(DIN ISO7619-1)彼此不同的多种粉末状热塑性聚氨酯材料。
4.如权利要求3中所述的方法,其特征在于所述构建材料包含第一粉末状热塑性聚氨酯材料和第二粉末状热塑性聚氨酯材料,其中第一粉末状热塑性聚氨酯材料具有≥ 40A至≤ 90D的肖氏硬度(DIN ISO 7619-1),第二粉末状热塑性聚氨酯材料具有≥ 40A至≤ 90D的肖氏硬度(DIN ISO 7619-1),且第一和第二粉末状热塑性聚氨酯材料之间的肖氏硬度差值为≥ 2A至≤ 40A和/或≥ 2D至≤ 60D。
5.如权利要求3中所述的方法,其特征在于所述构建材料包含第一粉末状热塑性聚氨酯材料、第二粉末状热塑性聚氨酯材料和第三粉末状热塑性聚氨酯材料,其中第一粉末状热塑性聚氨酯材料具有≥ 40A至≤ 90D的肖氏硬度(DIN ISO 7619-1),第二粉末状热塑性聚氨酯材料具有≥ 40A至≤ 90D的肖氏硬度(DIN ISO 7619-1),第三粉末状热塑性聚氨酯材料具有≥ 40A至≤ 90D的肖氏硬度(DIN ISO 7619-1),第一和第二粉末状热塑性聚氨酯材料之间的肖氏硬度差值为≥ 2A至≤ 40A和/或≥ 2D至≤ 60D,且第二和第三粉末状热塑性聚氨酯材料之间的肖氏硬度差值为≥ 5A至≤ 30A和/或≥ 5D至≤ 30D。
6.如权利要求1至5任一项中所述的方法,其特征在于所述构建材料包含断裂伸长率(DIN 53504,200 mm/min)彼此不同的多种粉末状热塑性聚氨酯材料。
7.如权利要求6中所述的方法,其特征在于所述构建材料包含第一粉末状热塑性聚氨酯材料和第二粉末状热塑性聚氨酯材料,其中第一粉末状热塑性聚氨酯材料具有≥ 200%至≤ 800%的断裂伸长率(DIN 53504,200 mm/min),第二粉末状热塑性聚氨酯材料具有≥100%至≤ 400%的断裂伸长率(DIN 53504,200 mm/min),且第一和第二粉末状热塑性聚氨酯材料之间的断裂伸长率的差值为≥ 50百分点至≤ 700百分点。
8.如权利要求6中所述的方法,其特征在于所述构建材料包含第一热塑性聚氨酯材料、第二热塑性聚氨酯材料和第三热塑性聚氨酯材料,其中第一热塑性聚氨酯材料具有≥200%至≤ 600%的断裂伸长率(DIN 53504,200 mm/min),第二热塑性聚氨酯材料具有≥200%至≤ 600%的断裂伸长率(DIN 53504,200 mm/min),第三热塑性聚氨酯材料具有≥200%至≤ 600%的断裂伸长率(DIN 53504,200 mm/min),第一和第二热塑性聚氨酯材料之间的断裂伸长率的差值为≥ 50百分点至≤ 100百分点,且第二和第三热塑性聚氨酯材料之间的断裂伸长率的差值为≥ 50百分点至≤ 100百分点。
9.如权利要求1至8任一项中所述的方法,其特征在于所述构建材料就其可熔成分而言具有在≥ 30℃至≤ 90℃的温度范围内的熔程(DSC,差示扫描量热法;以20 K/min的加热速率的第二次加热)。
10.如权利要求1至8任一项中所述的方法,其特征在于所述构建材料就其可熔成分而言具有在≥ 100℃至≤ 240℃的温度范围内的熔程(DSC,差示扫描量热法;以20 K/min的加热速率的第二次加热)。
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