[发明专利]旋转刀具以及切削加工物的制造方法

说明书

基于一个方式的旋转刀具具有旋转轴，且具有从第一端延伸至第二端的圆柱形状的主体。所述主体具有：第一槽，其随着趋向第二端而以螺旋角θ1朝向旋转轴的旋转方向的后方；以及第一刃，其位于主体的外周与第一槽相交的棱线。另外，所述主体具有：第二槽，其随着趋向第二端而以反向螺旋角θ2朝向旋转轴的旋转方向的前方；以及第二刃，其位于主体的外周与第二槽相交的棱线。所述θ2大于所述θ1，在将第一槽的数量设为m，将第二槽的数量设为n时，m≥5、m‑n≥3，并且m与n互为质数。

技术领域

本发明涉及在铣削加工中使用的旋转刀具。

背景技术

作为在对被切削件进行铣削加工时使用的旋转刀具的一例，已知专利文献1所记载的立铣刀。作为被切削件，例如可以列举出如CFRP(碳纤维强化塑料)这样的FRP(纤维强化塑料)。专利文献1所记载的立铣刀具有主切削刃以及刻痕切削刃，其以相对于主切削刃的螺旋角而相反地螺旋的反向螺旋角排列。此时，主切削刃的刃槽数与刻痕切削刃的槽条数之差为2以下。在专利文献1所记载的立铣刀中，具有彼此向相反方向螺旋的主切削刃以及刻痕切削刃，从而FRP中含有的纤维的切削性提高。

在以反向螺旋角排列的刻痕切削刃中，切屑的排出性降低，因此期望增大沿着刻痕切削刃配置的刻痕槽的反向螺旋角。然而，在专利文献1所记载的立铣刀中，主切削刃的刃槽数与刻痕切削刃的槽条数之差为2以下，因此难以增大刻痕槽的反向螺旋角。

为了增大刻痕槽的反向螺旋角，考虑减少刻痕切削刃的槽条数的对策，但在仅减少刻痕切削刃的槽条数的情况下，如专利文献1所记载的那样，存在无法发挥基于刻痕切削刃的切断纤维的效果的可能性。

因此，谋求能够良好地切断如FRP这样的、含有纤维的被切削件中的纤维，并且能够良好地排出切屑的旋转刀具。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-020248号公报

发明内容

基于一个方式的旋转刀具具有旋转轴，且具有从第一端延伸至第二端的圆柱形状的主体。所述主体具有：多个第一槽，其位于所述主体的外周，且随着趋向所述第二端而以螺旋角θ1朝向所述旋转轴的旋转方向的后方；以及第一刃，其位于所述主体的外周与所述多个第一槽相交的棱线的至少一部分。另外，所述主体具有：多个第二槽，其位于所述主体的外周，且随着趋向所述第二端而以反向螺旋角θ2朝向所述旋转轴的旋转方向的前方，并且与所述多个第一槽交叉；以及第二刃，其位于所述主体的外周与所述多个第二槽相交的棱线的至少一部分。另外，所述θ2大于所述θ1，在将所述多个第一槽的数量设为m，将所述多个第二槽的数量设为n时，m≥5、m-n≥3，并且m与n互为质数。

附图说明

图1是示出一个实施方式的旋转刀具(立铣刀)的立体图。

图2是朝向第一端观察图1所示的立铣刀时的主视图。

图3是从A1方向观察图2所示的立铣刀时的侧视图。

图4是示出图1所示的立铣刀中的第一槽以及第二槽的概要的展开图。

图5是图4所示的区域A2的放大图。

图6是示出一个实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的概要图。

图7是示出一个实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的概要图。

图8是示出一个实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的概要图。

具体实施方式

以下，使用附图对一个实施方式的旋转刀具1进行详细说明。需要说明的是，在本实施方式中，作为旋转刀具1的一例示出了立铣刀1，但旋转刀具并不限定于立铣刀，例如也可以是铰刀等。