[发明专利]用于修整容器的方法和设备

说明书

修整机装置包括内安装块，内安装块具有用于接收转塔轴的第一中心孔。内安装块具有内孔。该装置包括外安装块，外安装块具有用于接收转塔轴的第二中心孔。外安装块具有至少一个外孔。该装置包括穿过内孔定位的内修整机主轴。内修整机主轴的第一端包括具有内主轴刀片的导向器。该装置进一步包括穿过外孔定位的外修整机主轴。外修整机主轴包括定位在第一端的外主轴刀片。内安装块或外安装块中的至少一个可绕转塔轴旋转，以调整用于物品的直径，使得物品定位在内主轴刀片与外主轴刀片之间以进行修整。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年4月28日提交的第62/492,030号美国临时专利申请的优先权，所述专利申请通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及用于形成或加工制品的系统、方法和装置。更具体地，本公开的各方面涉及用于修整薄壁的、大致为圆柱形的物品或诸如瓶和罐的容器的方法和设备。

背景技术

在容器制造领域中，存在各种方法来制造和加工不同的、包括瓶、罐、广口瓶等的容器构造。例如，可使用制罐机将大致平坦的材料片(例如铝)形成为胚胎圆柱形容器。通常比期望的成品容器更短且直径更大的胚胎圆柱形容器经受再拉拔、减薄和/或隆起工艺，以拉长胚胎容器并减小其直径。这些工艺通常导致围绕容器开口端外周的、高度不均匀的不规则波浪形表面。这种不规则的开口端是不期望的，因为它可能在容器的进一步加工期间产生问题，或者甚至导致容器故障。

为了将此类问题的风险降至最低，可在进一步加工之前修整胚胎容器的不规则开口端。容器修整机可从容器制罐机并入生产线下行线。在一些系统中，在离开制罐机后，胚胎容器被放入进料槽，该进料槽将胚胎容器进料到星轮。然后，星轮可将胚胎容器进料到修整机，该修整机从胚胎容器修整不规则的波浪形表面，从而产生容器的大致平滑的开口边缘。

为了调整具有不同直径的容器的修整，需要现有修整机的实质性转换过程。例如，为了调整不同的容器直径，必须调整或更换现有修整机的许多部件，包括但不限于机器组件的不同部件(例如，内主轴和外主轴)之间的距离、刀片、驱动各种部件的一个或更多个齿轮、它们的组合等。由于修整机的刀片通常需要例如约.025mm(约0.001英寸)或更小量级的非常精确的调整，因此转换过程变得更加复杂。

因而，期望创建一种设备和方法，以减少与修整不同直径的容器的转换过程相关的零件数量、时间和成本。

发明内容

根据本文公开的一个实施方式，修整机装置包括圆形内安装块，所述圆形内安装块具有用于接收加工转塔的转塔轴的第一中心孔。所述内安装块具有至少一个内孔。所述修整机装置进一步包括圆形外安装块，所述圆形外安装块具有用于接收所述转塔轴的第二中心孔。所述外安装块的直径大于所述内安装块的直径。所述外安装块具有至少一个外孔。所述修整机装置进一步包括穿过所述至少一个内孔定位的至少一个内修整机主轴。所述内修整机主轴的第一端包括具有用于修整物品内部的至少一个内主轴刀片的导向器。所述修整机装置进一步包括穿过所述外孔定位的至少一个外修整机主轴。所述外修整机主轴包括定位在用于修整所述物品外部的第一端的至少一个外主轴刀片。所述内安装块或所述外安装块中的至少一个可相对于内安装块或外安装块中的另一个旋转，使得内安装块和外安装块的相对旋转使内修整机主轴与外修整机主轴之间的距离产生变化。

至少一个内孔可为多个内孔，多个内孔中的每个均位于距第一中心孔相同的半径处。至少一个外孔可为多个外孔，多个外孔中的每个均位于距第二中心孔相同的半径处。至少一个内修整机主轴可为多个内修整机主轴，以及至少一个外修整机主轴可设置为多个外修整机主轴。

安装块可以是可旋转的，并且内安装块可以是固定的。

修整机装置还可包括用于将外安装块固定到内安装块的一个或更多个机构。

机构可包括夹具。