[发明专利]玻璃膜的制造方法

说明书

玻璃膜(G)的制造方法中搬运工序包括褶皱去除工序，在该褶皱去除工序中，通过配置在比激光照射装置(25)靠上游侧的褶皱去除部(20)来去除玻璃膜(G)的褶皱。玻璃膜(G)的制造方法中的切断工序为，在搬运工序中将玻璃膜(G)的褶皱(Ge)去除后，通过向玻璃膜(G)照射激光(L)而使玻璃膜(G)分离，从所分离的玻璃膜(G)的宽度方向端部产生线状剥离物(Gg)。

技术领域

本发明涉及制造能够卷绕为辊状的玻璃膜的方法。

背景技术

众所周知，目前正在推进液晶显示器、有机EL显示器等平板显示器(FPD)用的平板玻璃、有机EL照明用的平板玻璃、作为触摸面板的构成要素的强化玻璃等制造用的平板玻璃以及太阳能电池面板等使用的平板玻璃的薄型化。

例如专利文献1中公开了一种厚度为几百μm以下的玻璃膜(薄板玻璃)。这样的玻璃膜如该文献所记载的那样，通常也通过采用所谓的溢流下拉法的成形装置进行连续成形。

通过溢流下拉法连续成形的长条状玻璃膜在例如使其搬运方向从铅垂方向转换为水平方向之后，通过搬运装置的横向搬运部(水平搬运部)继续向下游侧搬运。在该搬运中途，玻璃膜的宽度方向两端部被切断去除。然后，玻璃膜通过卷绕辊卷绕为辊状而构成玻璃辊。

作为将玻璃膜的宽度方向两端部切断的技术，在专利文献1中公开了激光切割。在激光切割中，在通过金刚石刀具等裂纹形成机构在玻璃膜上形成初始裂纹后，向该部分照射激光而加热。然后，通过冷却机构对所加热的部分进行冷却，利用玻璃膜上产生的热应力使初始裂纹扩展而将玻璃膜切断。

作为其他切断方法，专利文献2中公开了利用所谓剥落现象的玻璃膜的切断技术。在该技术中，一边搬运玻璃膜(玻璃基板)一边向该玻璃膜照射激光而使其局部熔断，通过使该熔断部分远离激光的照射区域来进行冷却。

在该情况下，因熔断部分被冷却而产生近似线状的剥离物(析出物)(例如参照专利文献2的段落0044及图3)。通常将该线状剥离物从玻璃膜的端部剥落的现象称为剥落(peeling)。通过产生线状剥离物而在玻璃膜上形成均匀的切断面。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-240883号公报

专利文献2：国际公开第2014/002685号公报

发明内容

发明要解决的课题

玻璃膜具有可挠性，因此在利用横向搬运部沿横向搬运的中途，该玻璃膜会产生褶皱。若产生褶皱，则会在该褶皱及其附近产生弯曲应力。因此，若以保持产生有褶皱的状态向玻璃膜照射激光，则对熔断部分施加由褶皱引起的意料外的弯曲应力。因此可能导致难以高精度进行玻璃膜切断的问题。

本发明是鉴于上述情况提出的，技术课题在于在利用剥落切断玻璃膜的情况下，适宜地去除玻璃膜可能产生的褶皱，并高精度地切断玻璃膜。

用于解决课题的方案

本发明为用于解决上述课题的方案，其特征在于，包括：搬运工序，在该搬运工序中，将长条状的玻璃膜沿其长度方向从上游向下游搬运；以及切断工序，在该切断工序中，一边通过所述搬运工序搬运所述玻璃膜，一边从激光照射装置向所述玻璃膜照射激光，从而使所述玻璃膜分离，所述搬运工序包括褶皱去除工序，在该褶皱去除工序中，利用配置在比所述激光照射装置靠上游侧的褶皱去除部去除所述玻璃膜的褶皱，所述切断工序为，在所述搬运工序中将所述玻璃膜的所述褶皱去除后，通过向所述玻璃膜照射所述激光而使所述玻璃膜分离，从所分离的所述玻璃膜的宽度方向端部产生线状剥离物。