[发明专利]生产纺织品单向织物的方法有效
申请号: | 201880028135.5 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN110831758B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | R·沃卡茨;D·奥特曼斯;吉田周平;中村阳辅;吉川秀和 | 申请(专利权)人: | 帝人碳纤维欧洲有限公司;帝人株式会社 |
主分类号: | B32B5/26 | 分类号: | B32B5/26;D03D15/587;D03D15/267;D03D15/275;D03D15/292;D03D15/37;D03D15/283;B29C70/22 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 徐国栋;林柏楠 |
地址: | 德国伍*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 纺织品 单向 织物 方法 | ||
1.制造纺织品单向织物(1)的方法,其中相互平行并置的复丝增强线(2)的至少一个平面层与横向线(3)交织,其中使用具有芯鞘结构的横向线作为横向线(3),其中横向线(3)包括构成鞘的第一组分和构成芯的第二组分,其中第一组分的熔融温度低于第二组分的熔融温度,并且其中第一组分是可熔融的热塑性聚合物材料,并且其中横向线(3)的第一组分与并置的复丝增强线通过熔融粘合在一起,横向线具有根据EN ISO 2060:1995测量的10至40tex的线密度,并在由并置的复丝增强线(2)制成的平面位置内将横向线(3)与复丝增强线(2)交织,其中可以调节通道(4)得到根据EN ISO 9237测量的10至600l/dm2/min的渗透率。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,热塑性聚合物材料的非织造物布置在所述复丝增强线(2)的至少一个平面层上,并且粘结到所述复丝增强线(2)的平面位置。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,设置大于25l/dm2/min的渗透率,和/或基本上仅在复丝增强线(2)和横向线(3)交织的结合点区域内形成通道(4)。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,设置大于25l/dm2/min的渗透率,和/或基本上仅在复丝增强线(2)和横向线(3)交织的结合点区域内形成通道(4)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,所述横向线(3)与所述复丝增强线编织,以形成所述纺织品单向织物。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,具有0.8至3.0Fd/cm的斜纹编织3/1,具有0.8至3.0Fd/cm的斜纹编织2/1,具有0.8至3.0Fd/cm的平纹编织1/1和/或具有0.8至3.0Fd/cm的平纹编织1/1用于粘合。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,将具有在70至150℃范围内的熔融温度的组分用作所述横向线(3)的第一组分。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,将具有在70至150℃范围内的熔融温度的组分用作所述横向线(3)的第一组分。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,将具有在70至150℃范围内的熔融温度的组分用作所述横向线(3)的第一组分。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,横向线(3)的第一组分是聚酰胺均聚物或聚酰胺共聚物,或聚酰胺均聚物和/或聚酰胺共聚物的混合物。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,将具有高于200℃的熔融温度的组分用作所述横向线(3)的第二组分。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,将具有高于200℃的熔融温度的组分用作所述横向线(3)的第二组分。
13.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,使用玻璃或聚酯作为所述横向线(3)的第二组分。
14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,使用玻璃或聚酯作为所述横向线(3)的第二组分。
15.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,根据EN ISO 2060:1995测量,使用的横向线(3)的纤度范围为15至35tex。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,根据EN ISO 2060:1995测量,使用的横向线(3)的纤度范围为15至35tex。
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