[发明专利]防眩膜的制造方法

说明书

本发明涉及防眩膜的制造方法，该方法包括：测定具有凹凸结构的表面的光泽度，对漫光镜面反射强度R相对于漫反射强度的总和V之比即R/V(式中，漫光镜面反射强度R是在朝向防眩膜的具有凹凸结构的表面以相对于法线为45度的角度照射可见光时的漫反射性反射方向上，利用变角光度计以开口角1度测定得到的漫反射强度，漫反射强度的总和V是相对于朝向防眩膜的具有凹凸结构的表面以相对于法线为45度的角度照射可见光时的漫反射性反射方向，针对‑45度～+45度且包括0度在内的每1度，利用变角光度计以开口角1度测定得到的漫反射强度的总和)进行评价，从而制造防眩膜。通过上述方法，能够以高生产性制造防眩性和对比度高的防眩膜。

技术领域

本发明涉及边筛选边连续地制造防眩性与对比度的平衡优异的防眩膜的方法。

背景技术

在液晶显示装置(LCD)、有机电致发光(EL)显示装置(OLED)的各种图像显示装置中，在显示画面上层叠有用于使表面反射光散射、防止外部光源等的映入从而提高可视性的防眩膜。但是，如果防眩膜的光散射功能过强，则图像的对比度降低，难以显示清晰的图像。另一方面，近年来，在LCD、OLED中，显示器的高精细化得到发展，需要能够兼顾防眩性和对比度的防眩膜。防眩膜所需要的这两种特性是难以兼得的特性，因而即使利用相同配方进行制造，也会产生不能满足两种特性的批次，在实际的制造中，需要对得到的各膜进行光学特性的评价。另外，作为评价两种特性的方法，以往已知有调整雾度值进行评价的方法，但雾度值与对比度并不一定相关。

与此相对，在日本专利第5531388号公报(专利文献1)中公开了一种光学片的制造方法，所述光学片在透明基材的至少一个面具有功能层、且在该功能层的最表面和/或内部具有扩散元件，在该制造方法中，通过将以给定的角度测定得到的漫光镜面反射强度相对于漫反射强度的总和的比控制为超过0.19，从而能够稳定地制造对比度优异的光学片。

但是，在该方法中，为了测定上述反射强度比，必须要使用变角光度计进行离线检查，而变角光度计需要在静止的状态下测定，因此无法在制造装置内连续制造，生产性低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5531388号公报(权利要求1)

发明内容

发明所要解决的问题

因此，本发明的目的在于提供一种以高生产性制造目标的具有防眩性和对比度的防眩膜的方法。

解决问题的方法

本发明人为了实现上述课题进行了反复深入的研究，结果发现，以给定的角度测定的漫光镜面反射强度R相对于漫反射强度的总和V之比即R/V、与光泽度之间具有相关性，通过测定光泽度而评价防眩膜的特性，能够以高生产性制造防眩性和对比度高的防眩膜，从而完成了发明。

即，本发明的防眩膜的制造方法包括评价工序，该评价工序是测定具有凹凸结构的表面的光泽度而对漫光镜面反射强度R相对于漫反射强度的总和V之比即R/V(式中，漫光镜面反射强度R是在朝向防眩膜的具有凹凸结构的表面以相对于法线为45度的角度照射可见光时的漫反射性反射方向上，利用变角光度计以开口角1度测定得到的漫反射强度；漫反射强度的总和V是相对于朝向防眩膜的具有凹凸结构的表面以相对于法线为45度的角度照射可见光时的漫反射性反射方向，针对-45度～+45度且包括0度在内的每1度，利用变角光度计以开口角1度测定得到的漫反射强度的总和)进行评价的工序。在本发明的制造方法中，可以预先求出R/V为0.01的光泽度下限值，并在评价工序中筛选出超过上述光泽度下限值的防眩膜。在上述评价工序中，可以测定60度光泽度。在测定60度光泽度的情况下，在上述评价工序中，可以筛选出60度光泽度超过45％的防眩膜。本发明的制造方法可以进一步包括形成防眩膜表面的凹凸结构的凹凸结构形成工序，并连续地进行上述凹凸结构形成工序和评价工序。在上述凹凸结构形成工序中，可以使包含固化性树脂的固化性组合物固化。上述固化性组合物可以包含微粒。上述固化性组合物可以包含能够发生相分离的树脂成分。