[发明专利]一种合金工件或金属工件的连续热处理装置以及方法

说明书

本发明公开了一种合金工件或金属工件的连续热处理装置以及方法，包括依次连续设置的第一热处理室、第一冷却室、第二热处理室、第二冷却室、以及设置在各个室之间的用以运送所述合金工件或金属工件的运送系统，所述第一冷却室和所述第二冷却室均采用风冷系统，所述第一冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述第一热处理室的热处理温度至少相差450℃，所述第二冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述第二热处理室的热处理温度至少相差300℃，所述冷却室的压力50kPa‑100kPa。该连续热处理装置和连续热处理方法可以提升冷却速率和生产效率，提高产品的性能和一致性。

技术领域

本发明涉及热处理装置及热处理方法，具体地涉及合金工件或金属工件的连续热处理装置以及连续热处理方法。

背景技术

钕铁硼稀土永磁材料是目前磁能积最高的工业量产化磁体，广泛应用在风力发电、伺服电机、家电压缩机和新能源汽车电机等领域，相比其他磁体，具有体积小和效率高等优势。

钕铁硼材料通常需要通过熔炼、破碎、压制、烧结、热处理等工序，才能得到所需性能的磁体。其中，热处理包含第一级热处理和第二级热处理，通常分别在800℃-950℃和400℃-650℃。

现有的技术中，使用单室热处理炉对钕铁硼材料进行热处理，重复发生升温和降温，升温和降温的速率难以控制，能耗增大。因此，现有的单室热处理炉很难制作出性能和一致性良好的高性能钕铁硼材料。另外，由于单室炉一般为圆柱形炉体，其热源为圆柱形炉体的内壁，物料大都是多列立体堆垛式摆放，导致不同位置物料距离热源距离不一，因此炉内温度一致性和均匀性较差，尤其体现在芯部物料和外围物料的温度差。这种摆放方式也限制了单室炉的快速降温能力。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种合金工件或金属工件的连续热处理装置，该连续热处理装置可以提升冷却速率和生产效率，提高产品一致性。

本发明采用的技术方案如下：

一种合金工件或金属工件的连续热处理装置，其特征在于：包括通过气密装置依序设置的第一热处理室、第一冷却室、第二热处理室、第二冷却室、以及设置在各个室之间的用以运送所述合金工件或金属工件的运送系统，所述第一冷却室和所述第二冷却室均采用风冷系统，所述第一冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述第一热处理室的热处理温度至少相差450℃，所述第二冷却室的冷却风温度在25℃以上、并与所述第二热处理室的热处理温度至少相差300℃，所述冷却室的压力50kPa-100kPa。

本发明中，采用单独设置热处理室和冷却室(使用风冷系统方式)，并限定冷却室的冷却风温度，在物料热处理完成后，可根据需要的冷却工艺，实现热处理后高温段的快速均匀冷却，优化合金工件或金属工件的晶界微观组织相成分和分布。风冷系统可以强制对流换热，快速带走物料热量，可根据风机的变速，实现冷却速度控制。

本发明中，冷却室的压力为50kPa-100kPa为本行业的常规选择，因此，在实施例中，没有对上述含量范围加以试验和验证。

本发明的另一目的在于提供一种合金工件或金属工件的连续热处理方法。该连续热处理方法可以提升冷却速率和生产效率，提高产品的性能和一致性。

本发明采用的技术方案如下：

一种合金工件或金属工件的连续热处理方法，其特征在于：包括依序在相互气密的分室进行的第一级热处理、第一级风冷却处理、第二级热处理、和第二级风冷却处理，所述第一级风冷却处理的冷却风温度在25℃以上、并与所述第一级热处理的热处理温度至少相差450℃，所述第二级风冷却处理的冷却风温度在25℃以上、并与所述第二级热处理的温度至少相差300℃。

需要说明的是，本发明中公布的数字范围包括这个范围内的所有点值。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。