[发明专利]用于皮革片切割机的具有振动刀片的气动切割装置有效
申请号: | 201880029208.2 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN110582583B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 詹尼·加卢奇 | 申请(专利权)人: | 特西奥股份公司 |
主分类号: | C14B5/00 | 分类号: | C14B5/00;A43D8/02;B23D51/18;B26D1/06;B26D5/12 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 林栋 |
地址: | 意大利费*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 皮革 切割机 具有 振动 刀片 气动 切割 装置 | ||
1.一种用于皮革片切割机的具有振动刀片的气动切割装置(100),包括:
主体(C);
切割刀片(L),用于切割伸展在工作平面上的皮革片(V);
振动室(1),位于所述主体(C)内部,包括上行程限位壁(11)和下行程限位壁(12);
振动活塞(10),具有头部(13)和杆(14),所述振动活塞(10)预先设置为其头部(13)在所述上行程限位壁(11)和所述下行程限位壁(12)之间插入到所述振动室(1)中,所述杆(14)连接到所述切割刀片(L);
气动致动系统(P),与所述振动室(1)连通,所述气动致动系统(P)包括气动动力供应源(P1)和至少一个排放口,它们被预先设置和配置为使得所述振动室(1)的包括在所述振动活塞(10)的头部(13)和所述下行程限位壁(12)之间的第一部分(1A)以及所述振动室(1)的包括在所述振动活塞(10)的头部(13)和上行程限位壁(11)之间的第二部分(1B)与所述气动动力供应源(P1)和所述至少一个排放口交替连通,使得致动所述振动活塞(10)在所述振动室(1)内在所述下行程限位壁(12)和所述上行程限位壁(11)之间振动,从而导致所述切割刀片(L)在所述皮革片(V)的下切割位置(L1)和所述皮革片(V)上切割位置(L2)之间竖直振动,
所述上行程限位壁(11)相对于所述下行程限位壁(12)预先设置在所述主体(C)中,使得在其竖直振动期间当所述切割刀片(L)到达所述上切割位置(L2)时,其保持与待切割的皮革片(V)接触;
所述主体(C)包括圆柱形腔(16)和所述振动活塞(10)的杆(14),所述振动活塞(10)预先设置为在所述圆柱形腔(16)中可交替滑动;
所述振动活塞(10)的杆(14)被适配成具有:两个环形部分(141、142),与所述圆柱形腔(16)的壁滑动接触;环形凹入(140),包括在所述两个环形部分(141、142)之间;内部导管(17),所述杆(14)设有通孔(18),这些通孔沿着所述杆(14)在环形凹入(140)下方预先设置以使所述内部导管(17)与所述杆(14)的外部接触;
所述振动活塞(10)的头部(13)设置有至少一个孔(130),该孔(130) 预先设置成使所述杆(14)的内部导管(17)与所述振动室(1)的包括在所述振动活塞(10)的头部(13)和所述振动室(1)的上行程限位壁(11)之间的第二部分(1B)连通;
所述气动致动系统(P)包括:
所述振动活塞(10)的振动切换室(8),包括:上环形室(8A)和下环形室(8B),在所述圆柱形腔(16)的壁的一部分中实现;
主导管(81),预先设置在所述主体(C)中,以便与所述气动动力供应源(P1)和切换室(8)的下环形室(8B)的一部分连通;
辅助导管(82),预先设置在所述主体(C)中,以使所述切换室(8)的上环形室(8A)经由所述振动室(1)的下行程限位壁(12)中的通道孔(83)与所述振动室(1)连通;
与外部连通的上排放口(S1)和与外部连通的下排放口(S2);
所述上排放口(S1)包括:第一环形排放室(91),在所述切换室(8)的上环形室(8A)上方形成在所述圆柱形腔(16)的壁的一部分中;第一排放导管(92),形成在所述主体(C)中,以使所述第一环形排放室(91)与外部连通;
所述下排放口(S2)包括:第二环形排放室(93),在所述切换室(8)的下环形室(8B)下方形成在所述圆柱形腔(16)的壁的一部分中;第二排放导管(94),形成在所述主体(C)中,以使所述第二环形排放室(93)与外部连通;
所述杆(14)的环形凹入(140)的尺寸,使得所述杆(14)的通 孔(18)相对于所述环形凹入(140)定位,使得所述杆(14)在所述圆柱形腔(16)中交替滑动:
当所述杆(14)的环形凹入(140)位于所述切换室(8)处以使所述下环形室(8B)和所述上环形室(8A)相互连通时,所述杆(14)的通 孔(18)位于所述第二环形排放室(93)处,使得所述主导管(81)经由所述下环形室(8B)、所述环形凹入(140)和所述上环形室(8A)与所述辅助导管(82)连通,并且因此所述气动动力供应源(P1)与所述振动室(1)的在所述振动活塞(10)的头部(13)和所述下行程限位壁(12)之间的第一部分(1A)连通,而所述振动室(1)的包括在所述振动活塞(10)的头部(13)和所述上行程限位壁(11)之间的第二部分(1B)与所述第二环形排放室(93)连通;然后通过所述振动活塞(10)的头部(13)的孔(130)、所述杆(14)的内部导管(17)和所述杆(14)的通 孔(18)经由所述第二排放导管(94)与外部连通,以便能够气动地向上推动所述振动活塞(10);
并且,当所述杆(14)的环状凹入(140)位于所述上排放口(S1)的第一环状排放室(91)和与所述辅助导管(82)连通的切换室(8)的上环形室(8A)处时,所述杆(14)的通 孔(18)位于所述切换室(8)的下环形室(8B)处,因此与所述主导管(81)连通,从而使所述气动动力供应源(P1)经由所述主导管(81)、所述杆(14)的通 孔(18)、所述杆(14)的内部导管(17)和存在于所述振动活塞(10)的头部(13)中的孔(130)与所述振动室(1)的在所述上行程限位壁(11)和所述振动活塞(10)的头部(13)之间的第二部分(1B)连通,而所述振动室(1)的在所述振动活塞(10)的头部(13)和所述下行程限位壁(12)之间的第一部分(1A)经由所述辅助导管(82)、所述切换室(8)的上环形室(8A)和所述环状凹入(140)与所述第一环形排放室(91)连通,然后经由所述第一排放导管(92)与外部连通,以能够气动地向下推动所述振动活塞(10),
其中,所述第一排放导管(92)和所述第二排放导管(94)中的至少一个的横截面积大于所述主导管(81)的横截面积。
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