[发明专利]熔接装置

说明书

本发明提供一种装置(1)，该装置(1)具有：一对模具(10a)和模具(10b)，其夹持多个薄膜状构件相叠合的部分并进行加热，从而进行熔接；一对加热块(20a)和加热块(20b)，其分别支承一对模具；多个第1支承块(37)，其借助在中途包含阻碍热传递的部分的多个棒状构件(50)连接于一个加热块(20a)；多个第2支承块(38)，其借助多个棒状构件(50)连接于另一个加热块(20b)；以及驱动机构(60)，其借助这些支承块以使一对模具的间隔可变的方式来夹持薄膜状构件。多个第1支承块包含至少1个能够移动的支承块(39)，该能够移动的支承块(39)包含与作为支承对象的加热块的第1方向上的热变形对应地相对于驱动机构在第1方向上移动的机构(35)，多个第2支承块包含至少1个能够移动的支承块(39)。

技术领域

本发明涉及一种对薄膜状构件进行熔接的装置。

背景技术

日本特开2011－181390号公报中记载有提供一种能够精度良好地维持压力和温度分布这两者的熔接装置。该文献所公开的装置具有：一对模具，其对多个薄膜状构件相叠合的部分中的至少一部分进行熔接；以及一对支承单元，其分别支承一对模具。支承单元分别包含加热块和支承块，该加热块为金属制且内置有加热器，在一侧安装有各模具，该支承块经由多个棒状构件与加热块连结。棒状构件分别由金属制成，其中途变细，且棒状构件相互隔开间隔地配置。

发明内容

提供一种将由金属层(金属箔、金属薄膜)和树脂层层叠而成的薄膜状的构件(层压薄膜)用于电池壳的电池。在制造该层压型电池的过程中，将两张薄膜状构件(层压薄膜)以彼此的树脂层成为内侧的方式重叠，在薄膜状构件的周围对彼此的树脂层进行热熔接，由此将两张薄膜状构件接合(粘接)起来，从而制造出电池壳。

近年来，正在谋求电池的大容量、大型化，电池壳也不断变大。并且，对于在将层压薄膜熔接而制造电池壳时的熔接部的加热精度(热输入的精度)的要求较严格。因此，对于为了熔接而夹持薄膜状构件的一对模具，期望的是：该一对模具与大型化对应地变长，且能够维持由翘曲等引起的变形较小、精度较高的形状。

本发明的一技术方案提供一种装置(熔接装置)，其对多个薄膜状构件进行熔接，其中，该装置具有：一对模具，其分别沿第1方向延伸，该一对模具夹持多个薄膜状构件相叠合的部分并进行加热而对叠合的部分中的至少一部分进行熔接；以及一对加热块，其分别支承一对模具，且分别沿第1方向延伸。该装置还具有：多个第1支承块，其在第1方向上分散地配置，且借助多个棒状构件连接于一对加热块中的一个加热块；以及多个第2支承块，其在第1方向上分散地配置，且借助多个棒状构件连接于一对加热块中的另一个加热块。各个棒状构件沿与第1方向正交的方向延伸，且在中途包含阻碍热传递的部分、例如中途变细的部分。该装置还具有驱动机构，该驱动机构借助多个第1支承块和多个第2支承块以使一对模具的间隔可变的方式来夹持薄膜状构件，多个第1支承块包含至少1个能够移动的支承块，该能够移动的支承块包含与作为支承对象的加热块的第1方向上的热变形对应地相对于所述驱动机构在所述第1方向上移动的机构，多个第2支承块包含至少1个能够同样地移动的支承块。

对沿第1方向延伸的一对模具的形状精度进行保持的1个方法是，利用沿第1方向延伸的其它刚性较高的支承块来沿着第1方向支承模具。然而，若为该方式，则模具会变长，从而用于进行支承的支承块也变长，即使阻碍了成为高温的模具与支承块之间的热传递，但由于长时间地使用模具，支承块的温度也会上升。因此，本申请的发明人们发现了：与温度上升相对应的支承块的热变形也变大，其结果，由支承块支承的模具发生变形。

能够导入如下机构、例如滑动机构，在支承块热变形而沿第1方向延伸时，该机构相对于驱动机构在第1方向上移动。然而，当支承块的热变形变得较大时，难以使那样的机构稳定地工作。