[发明专利]电极头修磨器

说明书

本发明提供一种电极头修磨器。在主体壳(2)的下侧安装有抽吸切屑(M1)的抽吸单元(8)。抽吸单元(8)包括筒状体(81)和切屑引导体(82)，在筒状体(81)的内部沿着筒中心线(C2)产生气流(X1)，切屑引导体(82)在靠近主体壳(2)的下侧连通孔(20b)的位置具有切屑吸入口(82a)，并且与筒状体(81)的上游侧开口连接。筒状体(81)与切屑引导体(82)连接，使得筒状体(81)处于筒中心线(C2)离开旋转支承座(4)的旋转轴心(C1)的同时向下方延伸的形态。

技术领域

本发明涉及一种切削点焊用电极头的顶端部的电极头修磨器(tip dresser)。

背景技术

以往，在汽车生产线中，车身的装配常使用点焊。在该点焊中，当反复进行焊接作业时电极头的顶端会附着氧化皮膜，如果在此状态下进行焊接，则焊接部的质量下降，因此需要用电极头修磨器定期切削电极头的顶端部以将氧化皮膜除去。

然而，如果用电极头修磨器切削电极头时产生的切屑飞散并附着到其他装置的驱动部等上，则会增加该驱动部的负载，在最坏的情况下还会导致该装置发生故障，因此通常要设法防止切屑飞散到周围。

例如，专利文献1中公开的电极头修磨器包括内部具有中空部的收容壳，在该收容壳上形成有与中空部连通的上侧连通孔和下侧连通孔，该上侧连通孔和下侧连通孔形成在上下相对的位置。在中空部内上侧连通孔和下侧连通孔之间，旋转支承座(rotary holder)枢轴支撑在壳体上，可以绕沿上下方向延伸的旋转轴心旋转。在旋转支承座的与上侧连通孔相对的位置形成有向上方开放的上侧弯曲凹部，而在旋转支承座的与下侧连通孔相对的位置形成有向下方开放的下侧弯曲凹部。在旋转支承座上形成有上下贯通的切口部，该切口部随着从旋转轴心向外侧前进而逐渐在围绕旋转轴心的周向上扩展并向侧方开放，在该切口部的一个内侧面上安装有板状的切削刃，该切削刃具有上下一对切刃部。然后，通过在旋转支承座旋转的状态下将彼此相对的一对电极头中的一个电极头经由上侧连通孔插入上侧弯曲凹部中，并且将另一个电极头经由下侧连通孔插入另一个弯曲凹部中，从而用切削刃分别切削各电极头的顶端部。

在上述收容壳的下侧，通过安装支架安装有可以抽吸切屑的抽吸单元。抽吸单元包括：通过将压缩空气引入内部而在内部沿着筒中心线产生气流的筒状体、以及内部具有切屑引导通路的切屑引导体，在该切屑引导体的一端设置有靠近下侧连通孔的切屑吸入口，而切屑引导体的另一端与筒状体的上游侧开口连接。当切削工作中在切口部产生的切屑经由下侧连通孔向下落时，上述抽吸单元通过在筒状体内部产生的气流将切屑从切屑引导体的切屑吸入口吸入切屑引导体内部。然后，从切屑吸入口吸入切屑引导体内部的切屑依次通过切屑引导体内部和筒状体内部而被运送至切屑收集器，以避免电极头的切削作业中产生的切屑飞散到装置周围。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国注册专利第10-1696263号公报

发明内容

-发明所要解决的问题-

然而，专利文献1的电极头修磨器处于抽吸单元的筒状体处于其筒中心线沿上下方向延伸的形态，并且具有切屑引导体沿水平方向延伸的形状。因此存在如下问题：当筒状体内部产生气流时，从切屑引导体的切屑吸入口吸入的空气沿水平方向前进之后再改变方向向下朝着筒状体的内部前进，因此在该空气的前进方向改变的区域中发生气流的紊乱，抽吸能力容易降低。

另外，如专利文献1所示，若以筒状体的筒中心线沿上下方向延伸的形态配设抽吸单元的筒状体，则处于筒状体的外壁靠近旋转支承座的旋转轴心的状态，因此例如还存在如下问题：当试图将安装在大焊枪的柄顶端处的电极头靠近收容壳的下侧连通孔时，焊枪的一部分有可能接触抽吸单元，结构的通用性低。

本发明是鉴于上述各点而完成的，其目的在于提供一种抽吸能力高，而且装置下部的可利用空间大，从而可应对各种焊枪使用的高通用性电极头修磨器。

-用于解决问题的方案-