[发明专利]咀嚼型胶基糖组合物及其制备方法

说明书

本文公开了咀嚼型胶基糖组合物，该咀嚼型胶基糖组合物具有多于α的β'和/或β占优势的脂肪多晶型物。还公开了形成咀嚼型胶基糖组合物的方法，该咀嚼型胶基糖组合物具有占优势的β'和/或β脂肪多晶型物，该咀嚼型胶基糖组合物具有足够的质构特性以被加工成裹包的/包装的咀嚼型胶基糖产品或被包衣成包衣的咀嚼型胶基糖产品。还公开了改进的形成和调理咀嚼型胶基糖以降低成本、减少调理时间和改善胶基糖感官特性的方法。

背景技术

传统上，用于制备片状和丸状咀嚼型胶基糖产品的咀嚼型胶基糖组合物根据一般过程在常规批量和连续体系中制备，其中将胶基糖基础剂和其它咀嚼型胶基糖成分在分批搅拌机中或在挤出机中以连续方法混合以形成咀嚼型胶基糖混合物，然后借助隔离剂(例如甘露醇、滑石粉或两者的混合物)将该混合物轧制和刻痕，然后在大约13℃的温度下和24％的相对湿度(RH)下将咀嚼型胶基糖调理24小时到72小时，以将咀嚼型胶基糖料团硬化，从而制备片状胶基糖以在高速包装机器中有效包装，或将咀嚼型胶基糖料团硬化以制备用于在锅状包衣机中包衣的丸状核心。

对于片状和丸状咀嚼型胶基糖中的每一种，存在指定的最低硬度要求以实现高效裹包/包装和包衣。片状咀嚼型胶基糖的最小硬度为在20℃下测得的约120千帕斯卡(kPa)杨氏模量(Ym)。要包衣的丸状芯所需的最小硬度为约45硬度计肖氏A级硬度。

除了调理过程之外，咀嚼型胶基糖的硬度还可能受到用于制备咀嚼型胶基糖组合物的成分的类型和量的影响。虽然脂肪和蜡常规用于咀嚼型胶基糖，但以前还不知道脂肪和蜡在咀嚼型胶基糖硬度上的作用，尤其是在调理期间的作用。本领域仍需要改进的咀嚼型胶基糖组合物和改进的形成和调理咀嚼型胶基糖的方法，以降低成本，减少调理时间，以及改善咀嚼型胶基糖感官特性。

发明内容

在一个实施方案中，咀嚼型胶基糖组合物包括基于咀嚼型胶基糖组合物的总重量约2重量％至约15重量％的脂肪；其中咀嚼型胶基糖组合物中的脂肪包括i)β'脂肪多晶型物和/或β脂肪多晶型物以及ii)α脂肪多晶型物，该脂肪具有β'脂肪多晶型物和/或β脂肪多晶型物占优势的β'脂肪多晶型物和/或β脂肪多晶型物与α脂肪多晶型物的比率。

在另一个实施方案中，形成咀嚼型胶基糖的方法包括形成初始咀嚼型胶基糖料团，该初始咀嚼型胶基糖料团包括胶基糖基础剂、增量甜味剂、以及基于咀嚼型胶基糖组合物的总重量约2重量％至约15重量％的脂肪，其中初始咀嚼型胶基糖料团中的脂肪具有α脂肪多晶型物占优势的β'脂肪多晶型物和/或β脂肪多晶型物与α脂肪多晶型物的比率；将初始咀嚼型胶基糖料团加热至约35℃至约60℃(具体地约40℃至约55℃；或约45℃至约50℃)的升高的温度；将初始咀嚼型胶基糖料团在升高的温度下保持约20分钟至约6小时(具体地约30分钟至约5小时；或约45分钟至约3小时)；以及冷却并调理初始咀嚼型胶基糖料团以得到经调理的咀嚼型胶基糖料团，其中脂肪具有β'脂肪多晶型物和/或β脂肪多晶型物占优势的β'脂肪多晶型物和/或β脂肪多晶型物与α脂肪多晶型物的比率。

在另一个实施方案中，制造糖食的方法包括提供糖食料团；将糖食料团在介于约25℃和约75℃之间的温度和小于80％的相对湿度下保持预先确定的时间；以及在保持操作的下游冷却糖食料团。

在另一个实施方案中，制造糖食的方法包括混合多种成分以在混合工位中形成糖食料团；经由形成工位将糖食料团形成具有基本上均匀厚度的基本上连续的糖食片材；以及增加糖食料团或糖食片材的硬度，而不将糖食料团或糖食片材冷却至室温以下。

在一个实施方案中，用于连续制造和包装咀嚼型胶基糖的系统包括用于混合咀嚼型胶基糖成分的连续挤出机；用于在升高的温度下将咀嚼型胶基糖保持预先确定的时间的处理工位；形成工位；冷却隧道；以及包装系统，该系统的操作方式使得存在咀嚼型胶基糖材料从混合操作至包装操作的连续流动。

以下“具体实施方式”对以上所描述的特征和其他特征进行示例性说明。

附图说明

附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分：