[发明专利]用于制造框架构件的方法、框架构件、框架结构以及框架构件的使用

说明书

本发明涉及一种制造用于窗户或门的框架构件的方法，该方法包括以下步骤：提供金属板，将金属板辊压成型成具有预定轮廓的框架壳体，将发泡材料引入到框架壳体中，并且将框架壳体布置在校准管中直到发泡材料固化。金属板具有0.25mm或更小的厚度。本发明还涉及框架构件、框架结构以及这种框架构件的使用。

技术领域

本发明涉及一种制造用于窗户或门的框架构件的方法，该方法包括以下步骤：

提供金属板，将该金属板辊压成型成具有预定轮廓的框架壳体，并且将发泡材料注入该框架壳体。

本发明还涉及框架构件和框架构件的使用。

此外，该框架构件可以用于为窗户或门创建框架结构、比如窗扇或框架。

背景技术

传统的木制框架或窗扇结构在美学上被认为是使人满意的，但不是很坚固，特别是当暴露于湿气中时不那么坚固，并且它们缺乏在现代建筑中所需的隔热性能。

以前已经通过使用由聚氯乙烯(PVC)制成的窗户框架解决了坚固性问题，该窗户框架已被广泛使用，而其他窗户制造商、包括本申请人已经选择使用由具有木芯、通常为胶合板和聚氨酯(PUR)壳体的型材来制造框架。其他塑料材料也已用于壳体，但是PUR迄今为止使用最广泛，因为它在耐候性、隔热性、可模塑性等方面具有合适的性能。

然而，这些框架仍然缺乏足够的隔热性能以符合在许多国家中采用的更加严格的建筑规定，因此已经尝试将隔热材料包括在框架构件中。

在US6047514中，描述了一种通过将金属辊压成型成结构形状、将热塑性塑料挤出到内部和外部来生产窗户框架的过程。然后将氨基甲酸酯组合物注入该形状中。这导致使用大量材料的复杂生产，并因此导致高成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种制造具有良好隔热性能的框架构件的方法，该框架构件的制造成本较低，并且由于材料量较少提供了一种环境友好的替代方案，这些材料具有合适的刚度和强度性能。本发明的另一个目的是提供一种框架构件，该框架构件具有由提供较小内部张力并随后保持其给定形状的工艺制成的芯部。

这通过以下进一步的步骤来实现：提供具有0.25mm或更小的厚度的板状金属，并将框架壳体布置在校准管中直至发泡材料固化。

通过使用这样的方法，可以提供发泡材料的芯部。芯部可以呈现轮廓的形状，并且因此可以避免对芯部的任何附加加工。通过允许泡沫在轮廓内膨胀并完全固化，可以防止芯部内的内部张力。校准管可以具有与框架壳体的所需形状相对应的内部形状。因此，可以允许注入的发泡材料在轮廓内并且在校准管内膨胀，从而保持期望的形状。校准管有助于保持所需的形状，由于金属的厚度小，如果不使用校准管则无法达成该形状。因此，发泡材料膨胀以呈现框架壳体的形状。这为框架构件提供了足够的结构强度和隔热性能，其比木材的隔热性能好约4至5倍。强度赋予层优选地主要由具有低热传递值的低导热金属制成。该金属可以以板状金属的盘或卷的方式提供，其被辊压成型成具有轮廓的框架壳体。框架壳体具有开口，发泡材料注入到该开口中。一旦发泡材料膨胀，框架壳体就被保持在校准管或类似装置中，该校准管或类似装置有助于保持金属已被辊压成型的形状，以便控制膨胀。通过允许泡沫在校准管的影响下在框架壳体内膨胀，可以防止芯部内的内部张力。

发泡材料可以由发泡成刚性材料的组合物提供，优选地具有良好的隔热性能。该组合物可以包含异氰酸酯和多元醇，其在相互反应时产生在轮廓内膨胀的泡沫。这是优点，因为组分直到其相互反应都是流体。一旦组分混合，这些组分会相互反应并与空气中的湿气发生反应以形成泡沫，随后该泡沫会膨胀。多元醇可以包含催化剂、表面活性剂、发泡剂等。异氰酸酯可以包含添加剂，比如扩链剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。非异氰酸酯也可以用于产生聚氨酯泡沫。

在一个实施方式中，该方法可以包括将反应物添加到该组合物中，其中，该反应物是CO₂或戊烷气体。反应物可以使发泡反应增加。