[发明专利]用于由浮法玻璃工艺生产平板玻璃的改进方法和设备

权利要求书

1.一种用于通过使玻璃带(8)漂浮在熔融金属(7)的浴中来制造平板玻璃的工艺，其中所述玻璃带(8)沿着纵向移动方向(L)以恒定速率从所述浴的上游侧输送到所述浴的下游侧，在所述上游侧所述熔融玻璃连续地倾注到所述熔融金属(7)上，在所述下游侧凝固的玻璃带离开所述浴，所述工艺包括：

-使位于所述玻璃带(8)下方的所述熔融金属(7)的全部或部分经受静态磁场(B)，所述静态磁场(B)垂直于所述玻璃带(8)的表面，以便减慢所述熔融金属(7)的移动或使它固化，使所述浴的区(Z)的长度的至少一部分经受所述静态磁场(B)，对于所述至少一部分，所述玻璃满足以下关系：

10^-3.5 Pa.m³.s µ.h³ 10^-2 Pa.m³.s

其中：-µ：所述玻璃的粘度，以Pa.s表示，以及

-h：在所述浴的出口处所述玻璃带的厚度，以米表示。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述熔融金属为锡。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括：

-在所述玻璃带(8)的整个宽度上使所述熔融金属(7)经受所述磁场(B)。

4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括：

-在所述玻璃带(8)的整个宽度上使所述熔融金属(7)经受所述磁场(B)，而不在所述玻璃带(8)的每侧上所述浴的侧向边缘处的相邻区域中使所述熔融金属(7)经受其。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括：

-生成所述磁场(B)，以便在所述玻璃带(8)的整个宽度上均匀。

6.根据权利要求3或权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括：

-生成所述磁场(B)，以便在经受所述磁场(B)的熔融金属(7)浴的区内的纵向范围内部均匀。

7.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括：

-将所述磁场(B)的强度固定在对于所述浴的该区(Z)的长度的至少一部分足以在所述浴的整个深度上使位于所述玻璃带(8)下方的所述熔融金属(7)浴固化的值处，以便在该处使熔融金属流在与所述玻璃带(8)的界面处变得分层。

8.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的工艺，其特征在于，在所述工艺中，所述玻璃是钠钙玻璃，所述工艺包括：

-选择所述磁场(B)的强度，且选择经受所述磁场(B)的所述浴的所述区(Z)内的部分的长度和纵向位置，以便使平整度分数为所述熔融金属(7)浴上所述玻璃带(8)的纵向输送速率的函数，由下式决定：

其中：

o S：平整度分数

o V：所述玻璃带的纵向移动速率，按m/min；

o h：所述玻璃带的厚度，以米表示；以及

o C：系数。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述系数等于0.85。

10.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述系数等于0.8。

11.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述系数等于0.75。

12.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述系数等于0.7。

13.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述系数等于0.65。

14.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述系数等于0.55。