[发明专利]用压制工具制造生坯的方法、压制工具、生坯和烧结件

说明书

本发明涉及一种用压制工具（2）来制造生坯（1）的方法、一种压制工具（2）、一种生坯（1）以及一种烧结件（30）。所述压制工具（2）包括模具（3）并且此外包括能够沿着轴向方向（4）移动的第一冲头（10）以及能够沿着径向方向（11）通过所述模具（3）中的通道（12）并且朝接收部（9）移动的并且在此填充所述接收部（9）的开口（8）的第二冲头（13）。所述方法包括以下步骤：a）提供所述模具（3）和所述第二冲头（13），其中所述第二冲头（13）在步骤b）之前或期间相对于内周面（7）沿着径向方向（11）向外偏移地布置；b）将粉末状的材料（14）填入到所述接收部（9）中；c）至少移动所述第一冲头（10）和所述第二冲头（13）并且对所述接收部（9）中的材料（14）进行压制，其中使所述第二冲头（13）沿着径向方向（11）朝所述接收部（9）仅仅如此移动，使得其以与所述内周面（7）齐平地终结的方式来布置。

技术领域

本发明涉及一种用压制工具来制造生坯的方法、一种压制工具、一种生坯和一种烧结件（或者一种通过对于生坯的热处理而制造的构件、以下也被称为烧结件）。用压制工具尤其制造可烧结的生坯或者任意有待进一步加工的（例如通过热处理来加工）的生坯、也就是能够在压制过程之后例如被烧结的生坯。尤其能够在模具中将金属的和/或陶瓷的粉末压制成生坯。尤其所述方法能够用于运行压制工具并且用于制造生坯或烧结件。尤其所述压制工具能够用于制造生坯。

背景技术

模具沿着轴向方向在第一端面和第二端面之间延伸并且在端面之间构成内周面，该内周面形成用于粉末状的材料或者用于由所述材料通过压制来制造的生坯的接收部。设置了压制工具的至少一个能够沿着轴向方向通过（第一）端面朝模具的里面移动的冲头，所述冲头将布置在接收部中的材料压制成生坯。当然，也已知使用另外的能够沿着轴向方向移动的冲头，所述冲头通过另外的（第二）端面挤入到模具中。

为了在生坯中产生几何上的底切，能够在所述内周面中设置开口，通过该开口能够使至少一个能够沿着径向方向通过模具中的通道并且朝接收部移动的并且在此填充所述开口的第二冲头移动到所述接收部的里面。

一方面，模具的内周面形成用于粉末或者有待制造的生坯的接收部。通过模具的向上敞开的第一端面，尤其能够将压制工具的至少一个上冲头沿着轴向方向移入到模具中。至少一个上冲头在此沿着模具的内周面滑动并且以加大的程度对粉末进行压制。尤其能够额外地设置至少一个下冲头，所述下冲头通过模具的向下敞开的第二端面沿着轴向方向移入到模具中，或者在模具中在上位置和下位置之间移动，其中也能够使模具相对于必要时未移动的下冲头移动。就这样能够在至少一个上冲头和至少一个下冲头之间将粉末压制成生坯，其中模具的内周面特别限定了生坯的侧向轮廓。

在模具中制造的生坯可以具有多种几何形状。然而，迄今表明难以制造以下生坯，所述生坯至少在生坯的区段中沿着轴向方向变细。尤其在生坯的、具有相对于轴向方向倾斜的侧面、也就是圆锥形变细的区段中，可能在生坯的密度分布中出现不均匀性。因此，这些部件要么无法制造要么即使作为烧结件刚好在这些区段中也不具有所期望的强度或所期望的性能。迄今为止还不已知以下压实方法，用所述压实方法能够用合理的开销或者用具有最佳的构件性能来制造这样的几何形状。

发明内容

以此为出发点，本发明的任务是，至少部分地解决参考现有技术所描述的问题。尤其也应该能够通过一种方法和/或通过一种压制工具来制造有待制造的生坯的要求极高的几何形状，其中尤其能够减少或者防止生坯中的密度的不均匀性。

为了解决这个任务，本发明提出一种具有下述特征的方法、一种具有下述特征的压制工具、一种具有下述特征的生坯以及一种具有下述特征的烧结件：