[发明专利]3D激光穿孔热下垂工艺

说明书

在一些实施方式中，一种形成玻璃制品的方法包含以下步骤：用形成多个穿孔的激光沿轮廓穿孔玻璃基板，使得轮廓将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离。在穿孔之后，用模具将玻璃基板热成形为非平面形状，并将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离。

相关申请案的交叉引用

本申请案根据35U.S.C.§119要求2017年4月25日提交的美国临时申请案号62/489,705的优先权权益，本案依赖于其内容并且其以引用方式全文并入本文。

技术领域

本公开涉及具有开口的弯曲玻璃基板、包括这种玻璃基板的制品及相关工艺。

背景技术

在许多背景下希望使用弯曲的玻璃基板。一种此类背景是用作用于弯曲显示器的覆盖玻璃，其可被并入到电器、建筑元件(如，墙壁、窗户、模块化家具、淋浴门、镜子等)、运载工具(如，自动车、飞行器、航海器及类似者)。形成这种弯曲玻璃基板的现有方法(诸如热成形)具有包括光学畸变和表面标记的缺点。自动运载工具正在寻找薄玻璃来覆盖内部控制台和仪表板。正在开发形成这些形状的处理，同时切割内部隔间(即，烟灰缸、咖啡杯支架等)所需的孔。提取出圆形，方形，或矩形任一种的孔特别具有挑战性，特别是以低成本。通常，在玻璃中切割一个孔需要具有3-5轴运动的钻石孔锯和研磨轮。本公开提供了一种高速方法，以在3D下垂工艺期间藉助于激光或通过真空及其他热方式任一者来切割和释放孔。

发明内容

在一些实施方式中，描述了在弯曲的玻璃基板中包含开口的制品及制造这种制品的方法。

在一些实施方式中，一种形成玻璃制品的方法包含：用形成多个穿孔的激光沿轮廓穿孔玻璃基板，使得轮廓将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离。在穿孔之后，根据一个或多个实施方式的方法包括：利用模具将玻璃基板热成形为非平面形状，并将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离。

在一些实施方式中，前述段落的任一者的实施方式可进一步包括：在分离第一部分之后，轮廓在玻璃制品中形成开口。

在一些实施方式中，前述段落的任一者的实施方式可进一步包括：在分离之前，通过优先冷却第一部分而使玻璃基板的第一部分相对于玻璃基板的第二部分收缩。

在一些实施方式中，前述段落的任何一个的实施方式可进一步包括：优先冷却第一部分包含使第一部分与冷却装置接触。

在一些实施方式中，前述段落的任何一个的实施方式可进一步包括：优先冷却第一部分包含在第一部分处引导冷空气。

在一些实施方式中，前述段落的任一者的实施方式可进一步包括：分离包含在将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离期间施加压力。

在一些实施方式中，前述段落的任何一个的实施方式可进一步包括：施加压力用压力施加装置完成，且压力施加装置优先冷却第一部分。

在一些实施方式中，前述段落的任一者的实施方式可进一步包括：通过拉动施加压力。

在一些实施方式中，前述段落的任何一个的实施方式可进一步包括：通过推动施加压力。

在一些实施方式中，前述段落的任何一个的实施方式可进一步包括：将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离包含将玻璃基板的第一部分拉离模具。

在一些实施方式中，前述段落的任何一个的实施方式可进一步包括：将玻璃基板的第一部分拉离模具用抽吸装置完成。

在一些实施方式中，前述段落的任何一个的实施方式可进一步包括：将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离包含将玻璃基板的第一部分拉入模具中的凹槽中。

在一些实施方式中，前述段落的任一者的实施方式可进一步包括：在热成形期间将玻璃基板的第一部分与玻璃基板的第二部分分离。