[发明专利]熔融金属镀浴用部件

说明书

一种熔融金属镀浴用部件，其在含有50质量％以上的Al的熔融Zn‑Al镀浴或熔融Al镀浴中使用，包括：由铁素体系不锈钢构成的基材，所述铁素体系不锈钢含有：C：0.10质量％以上0.50质量％以下、Si：0.01质量％以上4.00质量％以下、Mn：0.10质量％以上3.00质量％以下、Cr：15.0质量％以上30.0质量％以下、Nb、V、Ti及Ta的合计：0.9质量％以上5.0质量％以下、余部为Fe及不可避免的杂质构成，以铁素体相为主相，且具有含有晶界析出碳化物的组织，Nb系碳化物、Ti系碳化物、V系碳化物、Ta系碳化物及它们的复合碳化物相对于所述晶界析出碳化物为30％以上的面积率；以及熔射覆膜，其以覆盖所述基材的表面的至少一部分的方式设置，所述熔射覆膜由陶瓷覆膜和/或金属陶瓷覆膜构成。

技术领域

本发明涉及熔融金属镀浴用部件。更详细而言，涉及含有50质量％以上的Al的熔融Zn-Al镀浴或熔融Al镀浴中所使用的熔融金属镀浴用部件。

背景技术

熔融锌镀覆设备中的容器、输送用泵、导辊(sink roll)、支撑辊、搅拌用夹具等镀浴用材料由于受到熔融锌导致的流动磨损和腐蚀作用，所以期望由对熔融锌的抵抗力大的材料构成的材料。

作为这样的材料，例如，在专利文献1中提出了一种耐熔融锌腐蚀性优异的合金，其含有：以重量％计，C：0.1％以下、Si：1.5～5.0％、Mn：2.5～5.5％、Cr：10～15％、Ni：0.5％以下、以及选自Mo：2.0％以下、Nb：2.0％以下、W：2.0％以下、Ti：2.0％以下及B：1.0％以下构成的组中的1种或2种以上元素，余量实质上为Fe。

另外，作为对熔融锌导致的腐蚀抵抗力大的合金，在专利文献2中提出了一种耐熔融锌腐蚀性优异的合金，其含有：C：0.40％以下、Si：1.50～3.50％、Mn：20％以下、Cr：3.0～20.0％、以及选自Ni：5.0％以下、Mo：5.0％以下、W：5.0％以下、Nb：2.0％以下、Ti：1.0％以下、V：1.0％以下、Al：1.0％以下中的1种或2种以上元素，余量实质上为Fe。

另一方面，近年来，作为新的镀覆技术，开发了在含有Al的熔融Al-Zn合金镀浴中浸渍构件或部件、并且实施Al-Zn合金镀覆的处理法并实用化。但是，存在如下问题：将目前用作熔融Zn镀浴(浴温：410～500℃)的浴槽材料的合金直接使作熔融Al-Zn浴的浴槽材料时，熔损显著、浴槽的寿命显著缩短。特别是，在熔融Al-Zn合金镀浴中，Al含量多时，浴槽的寿命缩短。

因此，在专利文献3中，作为在含有3～10重量％的Al的熔融Al-Zn合金镀浴用部件中所使用的铸造物，提出了一种耐熔损性优异的熔融Al-Zn镀浴槽用铸铁铸造物，其特征在于，具有含有C：2.0～4.0％、Si：2.0～5.0％、Mn：0.1～3.0％、Cr：3.0～25.0％、余部为Fe及不可避免的杂质构成的组成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-228711号公报

专利文献2：日本特开昭55-79857号公报

专利文献3：日本特开2000-104139号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在熔融Al-Zn镀浴中，有时从钢带或浴中部件中熔出来的Fe与镀浴中的Al、Zn反应，在镀浴中产生称为浮渣(dross)的粒状物(主要是Fe-Al合金等粒子)。浮渣在作为熔融金属镀浴用部件的导辊或支撑辊等的表面产生(附着)时，有时在利用该辊进行钢带的输送时产生损伤钢带等不良情况。该问题在Al的含量为50质量％以上的Al-Zn镀浴以及Al镀浴中特别容易发生，成为多年的课题。

本发明人为了避免这样的问题而进行了深入研究，完成了基于新的技术思想的本发明。