[发明专利]风力涡轮机叶片和组装叶片元件以形成风力涡轮机叶片的方法

权利要求书

1.一种通过联结风力涡轮机叶片（10）的第一元件（70）与所述风力涡轮机叶片（10）的第二元件（72）而组装所述风力涡轮机叶片（10）的至少一部分的方法，

所述第一元件（70）包括具有内周界的第一空气动力壳体，并且

所述第二元件（72）包括具有外周界的第二空气动力壳体，

所述第一空气动力壳体和所述第二空气动力壳体包括树脂灌注的纤维材料，

所述方法包括如下步骤：

a）制造所述第一元件（70），所述第一元件具有在厚度中围绕所述第一元件的所述内周界朝向第一端（86）渐缩的所述第一空气动力壳体，从而限定第一渐缩区段（74），

b）制造所述第二元件（72），所述第二元件具有在厚度中围绕第二区段的外周界朝向第二端（89）渐缩的第二空气动力壳体，从而限定第二渐缩区段（71），

c）对准所述第一元件（70）和所述第二元件（72），所述第一端（86）面向所述第二端（89），

d）将在所述第二端（89）处的所述第二渐缩区段（71）插入到在所述第一端（86）处的所述第一渐缩区段（74）中，以及，

e）利用粘合剂（73）联结所述第一元件（70）和所述第二元件（72），

其中，制造所述第一元件的步骤a）包括通过对照反映所述第一渐缩区段的期望几何形状的标准工具（78）来测量而进行的所述第一渐缩区段（74）的所述期望几何形状的至少一个核实步骤，并且其中，制造所述第二元件的步骤b）包括通过对照反映所述第二渐缩区段的期望几何形状的标准工具（78）来测量而进行的所述第二渐缩区段（71）的所述期望几何形状的至少一个核实步骤。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一渐缩区段（74）具有所述第一元件（70）的长度的10-50%的长度。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一元件（70）和所述第二元件（72）在不同地点处制造。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述标准工具包括多个可调整测量销（79）。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，制造所述第一元件的步骤a）包括如下步骤：记录与所述第一渐缩区段的所述期望几何形状的偏差，以及通过从所述第一渐缩区段的至少部分移除树脂灌注的纤维材料和/或通过增加树脂和可选地纤维材料至所述第一渐缩区段的至少一部分而调整所述第一渐缩区段的几何形状，以实现所述第一渐缩区段的所述期望几何形状。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，制造所述第二元件的步骤b）包括如下步骤：记录与所述第二渐缩区段的所述期望几何形状的偏差，以及通过从所述第二渐缩区段的至少一部分移除树脂灌注的纤维材料和/或通过增加树脂和可选地纤维材料至所述第二渐缩区段而调整所述第二渐缩区段的几何形状，以实现所述第二渐缩区段的所述期望几何形状。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第二元件是根部端元件，且所述第一元件是尖端元件，所述根部端元件和所述尖端元件一起总计达所述风力涡轮机叶片的全部长度。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述尖端元件具有在所述风力涡轮机叶片的长度的5-50%之间的长度。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述尖端元件具有在所述风力涡轮机叶片的长度的10-40%之间的长度。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，制造所述第二元件的步骤b）还包括：形成两个半壳体，在前缘和后缘处的结合线处利用粘合剂联结所述两个半壳体，借此所述两个半壳体形成所述第二空气动力壳体，并且，制造所述第一元件的步骤a）包括：在一步工艺中将所述第一元件形成为不具有在前缘和后缘处的结合线的一个单元，由此形成所述第一空气动力壳体。