[发明专利]拉伸轧制方法和拉伸轧制机

说明书

本发明的目的是提供一种拉伸轧制方法和拉伸轧制机，在该拉伸轧制方法和拉伸轧制机中，任何夹持端部也可以被轧制出，同时使用尽可能狭窄的安装空间。该目的是通过拉伸轧制方法实现的，在该方法中，工件(50)通过夹持装置(34)连续地通过拉伸轧制机(10)的至少两个行程，其特征在于，所述工件(50)在所述两个行程的第一行程和所述两个行程的第二行程之间绕垂直于所述工件的主扩展方向的旋转轴(42)旋转180°。

本发明涉及一种拉伸轧制方法和一种拉伸轧制机。

拉伸轧制方法和拉伸轧制机是通常集成到模锻机中并在其中用于质量分布，目的是提高材料利用率。沿着毛坯的纵轴，在沿相反方向旋转的轧制工具之间，多个行程进行毛坯整形。

在这方面，例如从SMS公司的拉伸辊，例如在ARWS和RWW模型中，或在其他常规机器中，是充分已知的，例如从DE 10 2013 100 302 B4也已知，其中相应工件的一端未轧制或无法轧制。这最终导致材料利用率差。对于公司出版物LASCO Umformtechnik GmbH：Automatisierung[Automation]集，2012年10月，第12-13页，DE 10 2014 101 150 A1，WO2016/207 016 A1，DE 22 48 182 C2以及DE 35 04 774 C1也是如此，其中，在出版物中，分别通过操纵器来操纵工件。

根据EP 2 316 589 B1的布置使得可以将一个或多个夹持端展开。

本发明的任务是提供一种拉伸轧制方法和一种拉伸轧制机，在这种情况下，也可以在尽可能窄的结构空间上从任何夹持端轧制。

作为解决方案，提出了具有独立权利要求的特征的拉伸轧制方法和拉伸轧制机，因此它们在累积或替代上是有利的。在从属权利要求、本说明书以及附图中找到其他有利的实施例。

通常，使用建议的解决方案，可以想到的是，可以使用与现有机器配合使用的拉伸轧制机或拉伸轧制方法，也可以不与更全面的机器集成使用的拉伸轧制机或拉伸轧制方法，或用于其他目的的拉伸轧制机或拉伸轧制方法，用于制造成品。

此外，在适当的方法管理的情况下，与现有技术相比，所提出的解决方案导致材料利用率的提高。此外，在现有技术中已知的机器的情况下，未轧制的夹持端通常会阻止拉伸轧制方法用于制造成品零件。在合适的设计的情况下，本解决方案对此予以抵消。

在现有技术中，轧制的开始似乎也不是过程稳定的。在那里，驱动应该通过直接驱动进行，这需要高功率输入。由于需要两个必须另外进行纵向运动的操纵器，因此机器宽度变得非常大。在合适的设计的情况下，本解决方案对此予以抵消。

在合适的设计方案中，可以建立拉伸轧制方法或拉伸轧制机，这使得拉伸轧制没有夹持端成为可能，其中a)可以在两个行程之间没有反转辊子的方向–因此，如果适用，还可以使用飞轮驱动，而无需任何其他可切换齿轮机构来反转旋转方向，并且无需使用具有高功率输入的直接驱动器–，b)每个行程都能保证过程稳定的初始轧制，以及c)轧机机架的一侧可以保持无操纵器，以用于进出零件的运输，以及在更换滚动工具时可触及的目的(通过这种方式，减小了机器宽度)。

这样，根据具体的实施方式，在将轧制坯料或工件轧制之后，可以将其放到旋转装置上并以使得夹持装置可以夹持已经轧制的轧制坯料的端部和可以轧制但尚未轧制的轧制坯料的端部的方式旋转。在这方面，不需要使辊的旋转方向反转，并且如果可行的话，实际上可以使用飞轮。

旋转轴可以在机器概念中竖直放置，例如安装在滚动平面下方、地基或机架中，或者安装在滚动平面上方的排出口中，或者也可以可替代地在夹持方向上水平地与坯料的纵向轴线成直角地布置。

累积地或替代地，可以提出，夹持装置具有夹持器，该夹持器具有大的夹持范围，使得可以夹持未成形的端部和已经被轧制的端部。替代于此，也可以想到的是，如果必要，夹持装置配备有多个夹持器，以便能够夹持不同的直径或几何形状。