[发明专利]钢制弯管及其制造方法

说明书

一种钢制弯管(1)，其具备直管部(2)和弯曲部(3)，所述弯曲部(3)具有直管部(2)的外径OD的3倍以上的弯曲半径r，所述钢制弯管(1)的化学组成以质量％计为C：0.04～0.08％、Si：0.05～0.50％、Mn：1.00～1.70％、P：0.015％以下、S：0.002％以下、Cu：0～0.50％、Ni：0～0.50％、Cr：0～0.50％、Mo：0～0.50％、Sol.Al：0～0.10％、Ca：0～0.0050％、Nb：0～0.050％、V：0～0.10％、Ti：0～0.030％，余量为Fe和杂质，Ceq(＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15)：0.35％以上，直管部(2)和弯曲部(3)的屈服应力为450～600MPa、维氏硬度(HV10)为230以下。

技术领域

本发明涉及钢制弯管及其制造方法。

背景技术

用于石油、天然气输送用管道中的钢材要求具备与使用环境匹配的耐腐蚀性、特别是对氢致开裂(HIC：Hydrogen Induced Cracking)的耐性(以下，称为耐HIC性)，并且还要求为厚壁(壁厚30mm以上)和高强度(API 5L/ISO 3183中规定的X65级别：YS450～600MPa)。管道不仅使用直线状的管(直管)，还会根据铺设的地形而使用具有曲线部分的管(弯管)。另外，在海底设置有井口装置的海底完井中，需要将与海上平台连接的出油管线与海底设备进行连接，在出油管线与海底设备的连接部分等中也会使用弯管。由于要求弯管具备与直管同样的机械特性，因此，在对直管的一部分进行热弯加工后，会进行淬火回火。

专利文献1中公开了一种对具有规定的化学组成的焊接钢管进行热弯加工后，在700～500℃的温度区域以5℃/s以上的壁厚方向中心部的冷却速度冷却至300℃以下的温度区域，然后，在300℃以上且500℃以下的温度区域回火的钢制弯管。

专利文献2中公开了一种对具有规定的化学组成的焊接钢管进行热弯加工后，以3℃/s以上的冷却速度冷却至300℃以下的温度区域，然后在300～500℃的温度区域回火的钢制弯管。

专利文献3中公开了一种由弯曲部和其两端的直管部构成的无缝弯管，其中，两管端部的内径大于弯曲部的内径。

专利文献4中公开了一种将具有规定的化学组成的直管加热至Ac₃点以上且1050℃以下的温度区域进行弯曲加工，之后立即实施淬火处理，接着，在250～500℃的温度区域回火的钢制弯管。

专利文献5中公开了一种将具有规定的化学组成的直管加热至Ac₃以上且Ac₃+100℃以下的温度进行弯曲加工，立即以800℃～500℃之间的冷却速度为0.5℃/s以上的冷却速度进行空冷后，在650℃以下的温度下回火的钢制弯管。

专利文献6中公开了一种将具有规定的化学组成的直管在900～1050℃的温度区域加热进行弯曲加工，然后实施急冷的淬火处理，接着，在450～600℃的温度区域实施回火处理的钢制弯管。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2008/139639号

专利文献2:国际公开第2008/007737号

专利文献3:日本特开2008-249010号公报

专利文献4:日本特开平7-3330号公报

专利文献5:日本特开平6-330169号公报

专利文献6:日本特开平4-154913号公报

发明内容

发明要解决的问题