[发明专利]带有残余压力功能的紧凑气体瓶阀

说明书

本发明涉及一种气体瓶阀(2)，其包括具有入口(18)、出口(40)和使所述入口和出口流体互连的通道(20)的主体(4)；关闭装置(22)，其具有形成在通道(20)中的座(26)和沿纵向轴线(7)可移动以与所述座配合的闸门(24)；心轴(12)，其沿纵向轴线(7)可旋转地安装在主体(4)上，并与闸门(24)配合，例如以便在所述心轴旋转时移动所述闸门；流体地位于关闭装置(22)的下游的残余压力装置(28)，具有在通道(20)中形成的座(32)和可沿横向轴线(38移动的柱塞(30)。闸门(24)和柱塞(30)中的至少一个示出容纳所述闸门和柱塞中的另一个的凹部或开口(24.4)。

技术领域

本发明涉及用于压缩气体的阀的领域，尤其是用于气体瓶的阀的领域。

背景技术

公布为US 2012/00118402A1的现有技术专利文献公开了一种带有手动关闭装置和残余压力装置的气体瓶阀。关闭装置包括与形成在阀体内的座配合旋转和平移的闸门。闸门的移动通过安装在旋转心轴上的手轮的旋转来操作。心轴与闸门旋转接合，而所述闸门与主体螺纹接合。因此，心轴的旋转引起闸门的旋转，然后闸门不仅旋转而且还平移运动。残余压力装置流体地布置在关闭装置的下游。它包括柱塞，该柱塞具有主要部分和前部，其构造成与形成在主体中的座密封地配合，并与阀的气体出口直接连接。柱塞被弹簧推向所述座，以关闭通道。当关闭装置打开时，气压在柱塞的主要部分周围积聚并在其上施加力，这由于靠在座上的前部的垫圈和与主体中的孔滑动配合的主要部分的垫圈之间的横截面差异引起的。当入口压力高于通常在1至10bar之间的预定值时，该合力抵消弹簧的力并使柱塞运动。这意味着仅当气体从瓶中流出时，阀门才打开。当瓶变空时，一旦压力下降到上述预定值，残余压力装置就不再打开，从而避免了瓶内部与周围空气流体接触。这避免了瓶的污染。

上述装置的气体出口还用于重新填充气体瓶。为了避免任何未经授权的再填充，残余压力装置的柱塞包括气体通道，该气体通道将气体出口与由柱塞的背面形成的腔室互连。如果使用不合适的配件为气体瓶补充，由于主要部分和前部之间的横截面不同，补充压力会在柱塞背面的腔室中累积，从而在柱塞上产生力，将柱塞推向座。补充压力越高，柱塞上将其推向座的力就越大。为了给气体瓶补充，需要特殊的配件才能将柱塞机械地移动到打开位置。最后，特殊配件包括特殊销。

在以上教导中，柱塞可沿着与闸门可沿其移动的纵向轴线垂直的横向轴线移动。残余压力装置位于闸门的侧面，导致主体中的大体积部分用于容纳所述装置。主体由黄铜整体形成。主体的成本是这种阀的生产成本的重要部分。因此，在主体中设置的用于容纳残余压力装置的大体积部分导致大量的额外成本。另外，与串联构思相比，用于生产偏移钻孔的机器通常更昂贵(即，容纳残余压力装置的出口位于关闭装置旁边并在包括阀的纵向轴线的平面中对齐的位置)，使得不仅材料而且几何形状都导致大量的额外成本。

公布为DE 101 37 361 C1的专利文件公开了一种类似于上述教导中的一种的气体瓶阀。与上述教导相反，残余压力装置相对于纵向轴线位于关闭装置的座下方。这允许减小大体积部分的尺寸，但是增加了主体的高度。然而，增加的主体高度导致减小的侧面冲击阻力，而认证标准要求这种阻力。换句话说，这种设计无助于减少形成主体的材料量。

发明内容

技术问题

本发明的技术问题是克服以上引用的现有技术的至少一个缺点。更具体地说，本发明的技术问题是提供一种具有关闭装置和残余压力装置的阀，该阀示出减少的用于主体的阀的材料(例如黄铜)的量，以及紧凑的设计，该阀具有由于其刚度高，因此对侧面冲击载荷具有很高的抵抗力。还需要对阀体进行简单的机械加工和去毛刺。由于存在许多不同类型的具有不同的密封构思的出口连接件，因此该解决方案需要涵盖内部圆锥密封构思和面垫圈，这在现有技术的质量流量有限的直列构思中是不可能的。

技术方案