[发明专利]具有倒角前刀面的单边深孔钻

权利要求书

1.一种单边钻，包括：钻头(5)，其中，所述钻头(5)具有旋转轴(3)、钻孔直径(D)、切削刃、副切削刃(21)和用于去除切屑的纵向凹槽(11)，所述切削刃(17)从所述旋转轴(3)延伸至所述钻头(5)的所述直径(D)，所述切削刃(17)具有前刀面(23)，其中，所述前刀面(23)包括内前刀面(23.1)和外前刀面(23.2)，其中，所述内前刀面(23.1)径向向内，其中，所述外前刀面(23.2)径向向外并邻接所述内前刀面(23.1)，其中，所述钻头(5)包括延伸穿过所述旋转轴(3)并且平行于所述内前刀面(23.1)的前刀面平面(27)，并且其中，从前方朝向所述钻头(5)看，所述内前刀面(23.1)在所述前刀面平面(27)中或者在所述前刀面平面(27)下方，其特征在于，从前方朝向所述钻头(5)看，所述外前刀面(23.2)在所述副切削刃(21)的区域中处于所述内前刀面(23.1)的下方,并且所述前刀面平面(27)和所述副切削刃(21)之间的距离(L32)在所述钻孔直径(D)的1％至5％之间。

2.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，所述内前刀面(23.1)和所述外前刀面(23.2)彼此平行地延伸。

3.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，所述内前刀面(23.1)和所述外前刀面(23.2)形成钝角。

4.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，在所述内前刀面(23.1)和所述外前刀面(23.2)之间存在突出部。

5.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，在所述内前刀面(23.1)和所述外前刀面(23.2)之间存在断屑凹槽(33)。

6.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，所述前刀面平面(27)和所述副切削刃(21)之间的距离(L32)是所述钻孔直径(D)的2.5％。

7.根据前述权利要求1所述的单边钻，其特征在于，所述单边钻包括至少一个引导垫(31)。

8.根据权利要求7所述的单边钻，其特征在于，引导垫被形成为圆形刃带(29)，并且在于，所述圆形刃带(29)的高度(L2)在所述钻孔直径(D)的1％和4％之间。

9.根据权利要求7所述的单边钻，其特征在于，引导垫被形成为圆形刃带(29)，并且在于，所述圆形刃带(29)的高度(L2)是所述钻孔直径(D)的2.5％。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的单边钻，其特征在于，所述单边钻包括两组引导垫，引导垫的第一组(47)布置在钻尖端(15)的区域中，并且在于，引导垫的第二组(49)布置成在所述钻头(5)上与所述第一组(47)轴向间隔开。

11.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，所述单边钻包括夹紧套筒(7)和柄部(9)，并且在于，所述纵向凹槽(11)形成在所述钻头(5)中并且至少部分在所述柄部(9)中。

12.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，至少所述钻头(5)由碳化物构成。

13.根据权利要求11所述的单边钻，其特征在于，所述钻头(5)和所述柄部(9)都由碳化物构成。

14.根据权利要求1所述的单边钻，其特征在于，所述钻头(5)完全地或部分地设置有硬质材料涂层。

15.一种用于制造根据权利要求1至14中任一项所述的单边钻(1)的方法，包括以下步骤：

从坯件开始通过磨削制造钻头(5)。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述外前刀面(23.2)以及断屑凹槽(33)通过磨削制成。

17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述钻头(5)的表面的至少一部分设置有功能涂层。