[发明专利]合成气体制造用催化剂结构体、具备该合成气体制造用催化剂结构体的合成气体制造装置以及合成气体制造用催化剂结构体的制造方法有效
申请号: | 201880035569.8 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN110678261B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 增田隆夫;中坂佑太;吉川琢也;加藤祯宏;福岛将行;高桥寻子;马场祐一郎;关根可织 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社 |
主分类号: | B01J29/035 | 分类号: | B01J29/035;B01J29/14;B01J29/46;B01J29/68;B01J29/76;C01B3/40 |
代理公司: | 北京思益华伦专利代理事务所(普通合伙) 11418 | 代理人: | 郭红丽 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成 气体 制造 催化剂 结构 具备 装置 以及 方法 | ||
1.一种合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,是在制造包含一氧化碳和氢的合成气体时使用的合成气体制造用催化剂结构体,
所述合成气体制造用催化剂结构体具备:
多孔质结构的载体,其由沸石型化合物构成;以及
至少一种催化剂物质,其存在于所述载体内,
所述载体具有相互连通的通道,
所述催化剂物质为金属微粒,其存在于所述载体的至少所述通道。
2.根据权利要求1所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒为由选自由铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、钯(Pd)、铂(Pt)、铁(Fe)、钴(Co)以及镍(Ni)构成的组中的至少一种金属构成的微粒。
3.根据权利要求1或2所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述通道具有:由所述沸石型化合物的骨架结构划定的一维孔、二维孔以及三维孔中的任一种;和扩径部,其与所述一维孔、所述二维孔以及所述三维孔中的任一种均不同,并且
所述催化剂物质至少存在于所述扩径部。
4.根据权利要求3所述的合成气体制造用催化剂结构体,其中,
所述扩径部将构成所述一维孔、所述二维孔以及所述三维孔中的任一种的多个孔彼此连通。
5.根据权利要求3或4所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径大于所述通道的平均内径,并且小于等于所述扩径部的内径。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
相对于所述合成气体制造用催化剂结构体,含有0.5~2.5质量%的所述金属微粒的金属元素(M)。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径为0.08nm~30nm。
8.根据权利要求7所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径为0.4nm~11.0nm。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径相对于所述通道的平均内径的比例为0.05~300。
10.根据权利要求9所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径相对于所述通道的平均内径的比例为0.1~30。
11.根据权利要求10所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径相对于所述通道的平均内径的比例为1.4~3.6。
12.根据权利要求3~11中任一项所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述通道的平均内径为0.1nm~1.5nm,
所述扩径部的内径为0.5nm~50nm。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
还具备保持于所述载体的外表面的至少一种其他催化剂物质。
14.根据权利要求13所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
存在于所述载体内的所述至少一种催化剂物质的含量比保持于所述载体的外表面的所述至少一种其他催化剂物质的含量多。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的合成气体制造用催化剂结构体,其特征在于,
所述沸石型化合物为硅酸盐化合物。
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