[发明专利]费托合成催化剂结构体、其制造方法、使用了该催化剂结构体的液态烃的制造方法及具有该催化剂结构体的烃制造装置在审
申请号: | 201880035946.8 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN110691648A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 增田隆夫;中坂佑太;吉川琢也;加藤祯宏;福岛将行;高桥寻子;马场祐一郎;关根可织 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社 |
主分类号: | B01J29/035 | 分类号: | B01J29/035;B01J29/14;B01J29/46;B01J29/68;B01J29/76;C07B61/00;C07C1/06 |
代理公司: | 11418 北京思益华伦专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 郭红丽 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 费托合成催化剂 金属微粒 结构体 催化剂结构体 多孔质结构 催化活性 更换作业 节约资源 制造装置 长寿命 液态烃 沸石 连通 制造 凝聚 | ||
1.一种费托合成催化剂结构体,其特征在于,具备:
多孔质结构的载体,其由沸石型化合物构成;和
至少一种金属微粒,其存在于所述载体内,
所述载体具有相互连通的通道,
所述金属微粒存在于所述载体的至少所述通道。
2.根据权利要求1所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述通道具有:由所述沸石型化合物的骨架结构划定的一维孔、二维孔以及三维孔中的任一种;以及扩径部,其与所述一维孔、所述二维孔以及所述三维孔中的任一种均不同,并且
所述金属微粒至少存在于所述扩径部。
3.根据权利要求2所述的费托合成催化剂结构体,其中,
所述扩径部使构成所述一维孔、所述二维孔以及所述三维孔中的任一种的多个孔彼此连通。
4.根据权利要求2或3所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径大于所述通道的平均内径,并且小于等于所述扩径部的内径。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
相对于所述费托合成催化剂结构体,含有0.5质量%~2.5质量%的所述金属微粒的金属元素(M)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒包括Co、Fe、Ni或者包含它们中的至少一种的合金。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径为0.08nm~30nm。
8.根据权利要求7所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径为0.4nm~11.0nm。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径相对于所述通道的平均内径的比例为0.05~300。
10.根据权利要求9所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径相对于所述通道的平均内径的比例为0.1~30。
11.根据权利要求10所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述金属微粒的平均粒径相对于所述通道的平均内径的比例为1.4~3.6。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述通道具有:由所述沸石型化合物的骨架结构划定的一维孔、二维孔以及三维孔中的任一种;以及扩径部,其与所述一维孔、所述二维孔以及所述三维孔中的任一种均不同,
所述通道的平均内径为0.1nm~1.5nm,
所述扩径部的内径为0.5nm~50nm。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
还具备至少一种其他金属微粒,其保持在所述载体的外表面。
14.根据权利要求13所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
存在于所述载体内的所述至少一种金属微粒的含量多于保持在所述载体的外表面的所述至少一种其他金属微粒的含量。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的费托合成催化剂结构体,其特征在于,
所述沸石型化合物是硅酸盐化合物。
16.一种烃制造装置,其具有权利要求1至15中任一项所述的费托合成催化剂结构体。
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