[发明专利]用于玻璃瓶制造用初模的脱模润滑剂涂布装置、用于玻璃瓶制造用初模的脱模润滑剂涂布方法、玻璃瓶制造装置以及玻璃瓶制造方法有效
申请号: | 201880036729.0 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN110709358B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 河原隆介;石黑翔太;大西邦和;中嶋浩志;前田泰志 | 申请(专利权)人: | 日本山村硝子株式会社 |
主分类号: | C03B9/347 | 分类号: | C03B9/347;C03B9/30;C03B40/02 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理有限公司 11270 | 代理人: | 樊楠;陈万青 |
地址: | 日本兵库县*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 玻璃瓶 制造 用初模 脱模 润滑剂 装置 方法 以及 | ||
1.一种用于玻璃瓶制造用初模的脱模润滑剂涂布装置,其特征在于,具有:
涂布部,向初模喷雾脱模润滑剂;
移位机构,使所述涂布部相对于所述初模出入;和
控制部,对所述移位机构的动作和从所述涂布部的所述脱模润滑剂的供给进行控制,
所述移位机构构成为使所述涂布部移位,以使得所述涂布部在进入了所述初模的腔室内的位置向所述初模的内表面涂布所述脱模润滑剂,
所述涂布部构成为:在进入了所述初模的腔室内的位置,关于设定于所述初模的内表面中口模侧的第一区域、和设定于与该第一区域相比离所述口模远的部位的第二区域,以使得所述第一区域的脱模润滑剂膜厚比所述第二区域的脱模润滑剂膜厚厚的方式涂布所述脱模润滑剂,所述第二区域的脱模润滑剂膜厚包括零,
所述控制部构成为:一边通过使所述移位机构动作而使所述涂布部相对于所述初模沿着所述第一区域和所述第二区域延伸的方向进行直线移位,一边从所述涂布部喷雾所述脱模润滑剂,
所述涂布装置构成为:向作为所述初模的吹制成型用初模涂布所述脱模润滑剂,
所述第一区域包括所述吹制成型用初模中的从与正吹气线对应的位置延伸至所述口模侧的区域。
2.一种用于玻璃瓶制造用初模的脱模润滑剂涂布装置,其特征在于,具有:
涂布部,向初模喷雾脱模润滑剂;
移位机构,使所述涂布部相对于所述初模出入;和
控制部,对所述移位机构的动作和从所述涂布部的所述脱模润滑剂的供给进行控制,
所述移位机构构成为使所述涂布部移位,以使得所述涂布部在进入了所述初模的腔室内的位置向所述初模的内表面涂布所述脱模润滑剂,
所述涂布部构成为:在进入了所述初模的腔室内的位置,关于设定于所述初模的内表面中口模侧的第一区域、和设定于与该第一区域相比离所述口模远的部位的第二区域,以使得所述第一区域的脱模润滑剂膜厚比所述第二区域的脱模润滑剂膜厚厚的方式涂布所述脱模润滑剂,所述第二区域的脱模润滑剂膜厚包括零,
所述控制部构成为:一边通过使所述移位机构动作而使所述涂布部相对于所述初模沿着所述第一区域和所述第二区域延伸的方向进行直线移位,一边从所述涂布部喷雾所述脱模润滑剂,
所述涂布装置构成为:向作为所述初模的压制成型用初模涂布所述脱模润滑剂,
所述压制成型用初模中的、在料滴被填充到所述压制成型用初模时供该料滴边摩擦边碰撞的区域被设定为所述第一区域,
所述控制部使得从所述涂布部朝向所述第一区域喷雾所述脱模润滑剂。
3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃瓶制造用初模的脱模润滑剂涂布装置,其特征在于,
所述控制部构成为:对所述移位机构的动作和从所述涂布部的所述脱模润滑剂的喷雾量进行控制,关于向所述初模的内表面的各区域的喷雾量的控制,通过对从所述涂布部的喷雾量自身的控制和对喷雾量恒定的状态下的所述涂布部的上升及下降速度的控制来进行,
所述涂布部由所述控制部进行控制,以使得所述涂布部在所述第一区域与所述第二区域的边界侧和所述初模内表面中所述口模侧的一端这二者中的任一方侧的位置开始所述脱模润滑剂的喷雾,并一边向另一方侧移位一边喷雾所述脱模润滑剂。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃瓶制造用初模的脱模润滑剂涂布装置,其特征在于,
所述涂布部构成为:在从所述第一区域与所述第二区域的边界一直到所述初模内表面中所述口模侧的一端进行了所述脱模润滑剂的喷雾之后,不向所述口模进行所述脱模润滑剂的喷雾,而是停止所述脱模润滑剂的喷雾。
5.根据权利要求3所述的用于玻璃瓶制造用初模的脱模润滑剂涂布装置,其特征在于,
所述涂布部构成为:在从所述第一区域与所述第二区域的边界一直到所述初模内表面中所述口模侧的一端进行了所述脱模润滑剂的喷雾之后,在维持所述脱模润滑剂的喷雾的情况下,伴随所述初模的一对半模打开而向所述口模的上表面喷雾,并进一步进入到所述口模内的空间向所述口模内表面喷雾。
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