[发明专利]聚烯烃系树脂发泡粒子、聚烯烃系树脂发泡粒子的制造方法和聚烯烃系树脂模内发泡成型体

说明书

本发明的课题在于提供能够提供一种长期抑制摩擦声和异响产生风险且表面光泽性优异的聚烯烃系树脂模内发泡成型体的、新型聚烯烃系树脂发泡粒子。通过制成含有聚烯烃系树脂(a)的聚烯烃系树脂发泡粒子而实现上述课题，所述聚烯烃系树脂发泡粒子含有特定量的生成物(b)、丁烯共聚聚乙烯蜡(c)、吸水性物质(d)，所述生成物(b)含有作为成分1的烯烃系弹性体、除成分1以外的、由乙烯与至少1种乙烯基单体形成的作为成分2的的共聚物、作为成分3的高级脂肪酰胺而成。

技术领域

本发明涉及可适用于在缓冲包装材料、物流资材、隔热材料、土木建筑部件、汽车部件等中使用的聚烯烃系树脂模内发泡成型体的聚烯烃系树脂发泡粒子、聚烯烃系树脂发泡粒子的制造方法和聚烯烃系树脂模内发泡成型体。

背景技术

聚烯烃系树脂模内发泡成型体(也简称为“模内发泡成型体”)广泛用于缓冲包装材料、可回收容器、卡车输送用缓冲材料等物流资材、隔热材料、土木建筑部件、汽车部件(例如工具箱、底板芯材等)等用途。但是，这些聚烯烃系树脂模内发泡成型体在该模内发泡成型体彼此之间或者在该模内发泡成型体与其他塑料制品或金属制品等之间产生摩擦时，有时发出频率高的刺耳的摩擦声(呲呲声)。

以往，作为抑制聚烯烃系树脂模内发泡成型体的摩擦声的方法，已知有专利文献1～3中记载的技术。专利文献1中记载了将由在聚丙烯系树脂中熔融混炼烯烃系弹性体和脂肪酰胺而得到的树脂组合物构成的聚丙烯系树脂发泡粒子进行成型而得到聚丙烯系树脂发泡成型体的方法。

作为摩擦声抑制效果高的手段，专利文献2和3中记载了将由在聚丙烯系树脂中熔融混炼特定的聚乙烯蜡而得到的树脂组合物构成的聚丙烯系树脂发泡粒子进行成型而得到聚丙烯系树脂发泡成型体的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2008-138020号公报

专利文献2:日本特开2010-77359号公报

专利文献3:日本特开2013-67816号公报

发明内容

然而，从提供能够提供长期抑制摩擦声和异响产生风险且表面光泽性优异的聚烯烃系树脂模内发泡成型体的聚烯烃系树脂发泡粒子的观点出发，上述的现有技术是不充分，有进一步改善的余地。

鉴于上述问题，本发明的一实施方式的目的在于提供一种能够提供长期抑制摩擦声和异响产生风险且表面光泽性优异的聚烯烃系树脂模内发泡成型体的、新型的聚烯烃系树脂发泡粒子。

本发明人鉴于上述课题进行了反复深入的研究，其结果发现通过含有聚烯烃系树脂(a)、生成物(b)、丁烯共聚聚乙烯蜡(c)、吸水性物质(d)，能够得到可解决上述课题的聚烯烃系树脂发泡粒子的新见解，从而完成本发明，其中，所述生成物(b)含有作为成分1的烯烃系弹性体、除成分1以外的、由乙烯与至少1种乙烯基单体形成的作为成分2的共聚物和作为成分3的高级脂肪酰胺而成。

即，本发明的一实施方式的聚烯烃系树脂发泡粒子的特征在于，相对于聚烯烃系树脂(a)100重量份，含有3重量份～10重量份的生成物(b)、2重量份～10重量份的丁烯共聚聚乙烯蜡(c)、0.01重量份～1重量份的吸水性物质(d)，其中，所述生成物(b)含有作为成分1的烯烃系弹性体、除成分1以外的、由乙烯与至少1种乙烯基单体形成的作为成分2的共聚物和作为成分3的高级脂肪酰胺而成。