[发明专利]旋转电机

说明书

旋转电机包括：转子，上述转子被自由旋转地支承；以及定子，上述定子包括与转子同轴配置的定子铁芯(21)。定子铁芯通过层叠多个钢板(32)而构成，具有环状的轭部(35)、从该轭部沿径向延伸的多个极齿(34)、以及设置在相邻的极齿之间的槽(37)。在槽中卷绕定子绕组。轭部在使槽沿径向延伸的位置具有沿钢板的层叠方向延伸的孔部(43)，在该孔部内设置有由磁性粉体构成的粉体成形体(42)。

相关申请的援引

本申请以2017年6月6日申请的日本专利申请号2017-111727号的申请为基础，在此援引其记载内容。

技术领域

本发明涉及一种旋转电机。

背景技术

在旋转电机中，一般通过层叠多枚由软磁性材料构成的电磁钢板来构成定子铁芯。作为将层叠的电磁钢板彼此固定的方法，已知有在层叠方向上焊接、通过凹凸铆接压入紧固的方法。本来，层叠电磁钢板来构成定子铁芯的目的在于，通过在板厚方向上电分割而使其具有电阻，从而提高定子铁芯的电阻，由此，抑制伴随铁芯内的与主交链磁通方向正交方向的杂散磁通的变动而产生感应电压进而使涡电流流动。然而，当通过焊接将各电磁钢板接合时，认为在焊接部分电阻变小，容易流过涡电流。另外，当通过凹凸铆接紧固各电磁钢板时，由于凸与凹的接触面的机械摩擦，施加于电磁钢板的表面的绝缘覆膜破裂会使电阻变小，认为仍然与焊接相同地容易流过涡电流。这样，如果容易流过涡电流，则可能成为阻碍高效率的设备设计的主要原因。

另外，例如在专利文献1中记载有如下结构：在旋转电机中，定子具有圆筒状的定子铁心(定子铁芯)、和对绝缘覆膜处理后的金属磁性粉体进行压缩成形而制作的多个辅助铁芯。辅助铁芯具有棒状铁芯部和在其一端一体成形的散热部，上述棒状铁芯部插入定子铁芯的槽内，上述散热部突出配置在定子铁芯的端面侧。在这种结构中，通过金属磁性粉体制作辅助铁芯，电阻变大，通过将该辅助铁芯配置在定子铁芯的槽内的外周位置，认为可以抑制涡电流的产生。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2008-125153号公报

发明内容

但是，在专利文献1记载的结构中，由于在定子铁芯的槽内插入辅助铁芯，因此，可能会牺牲槽面积、即导体收容部的面积，或牺牲轭部的径向尺寸。而且，由于牺牲了槽面积，定子绕组的电阻值增大，认为会妨碍高效率设计。另外，由于牺牲了轭部的径向尺寸，因此认为轭部的机械刚性降低而成为产生振动噪音的原因。总之，为了解决这些技术问题，可能会导致设备的大型化等。

另外，也考虑了通过磁性粉体构成定子铁芯的整体或轭部，但在当前时刻，作为磁性粉体的磁特性，导磁率比电磁钢板低数倍，因此，在旋转电机中可能导致大幅度的性能降低。因此，仍然可能导致设备的大型化等。

本发明是鉴于上述技术问题而完成的，其主要目的在于提供一种旋转电机，该旋转电机能够抑制定子中的涡电流的产生、发挥高效率的性能。

以下，对用于解决上述技术问题的方法及其作用效果进行说明。

在第一方法中，包括：

转子，上述转子被自由旋转地支承；以及

定子，上述定子包括与上述转子同轴配置的定子铁芯，

上述定子铁芯通过层叠多个钢板而构成，具有环状的轭部、从该轭部沿径向延伸的多个极齿、以及设置在相邻的上述极齿之间的槽，

在上述槽中卷绕有定子绕组，

上述轭部在使上述槽沿径向延伸的位置具有沿上述钢板的层叠方向延伸的孔部，在该孔部内设置有由磁性粉体构成的粉体成形体。