[发明专利]溅射物飞散防止装置及具备该溅射物飞散防止装置的闪光对焊机

说明书

提供一种不需要飞散的溅射物的除去等而能够容易地维护的溅射物飞散防止装置及具备该溅射物飞散防止装置的闪光对焊机。本发明的溅射物飞散防止装置(1)的特征在于，将用于防止在进行焊接时产生的溅射物向周围飞散的水膜形成于进行所述焊接的位置的附近的空中。而且，其特征在于，构成为在进行焊接的位置的侧方的一方侧和进行焊接的位置的侧方的与所述一方侧相对的一侧即另一方侧形成水膜。

技术领域

本发明涉及用于防止因闪光对焊而产生的溅射物的飞散的溅射物飞散防止装置及具备该溅射物飞散防止装置的闪光对焊机。

背景技术

闪光对焊将两个被焊接构件利用各自的电极把持，使被焊接构件的端面彼此压接而在电极间流动大电流，由于上述端面处的发热而使被焊接构件熔融，从而将端面整体焊接。

在上述的闪光对焊时，溅射物从被焊接构件的端面彼此抵接的焊接部呈放射状地飞散。该溅射物不仅会使作业环境变差，而且也会附着于周围的装置，需要定期的清扫等，从各种观点出发而要求防止飞散。

作为防止溅射物的飞散的装置，存在例如专利文献1公开的“闪光焊中的溅射物回收装置”。

专利文献1公开的溅射物回收装置是“在将两个被焊接构件分别利用电极把持并将该被焊接构件的端面彼此抵接而进行闪光焊时回收从焊接部位飞散的溅射物的装置，其中，其特征在于，设置以被焊接构件的抵接方向为轴线而利用沿轴线方向及半径方向延伸的内壁面覆盖焊接部位的保护罩，该保护罩的沿上述轴线方向延伸的内壁面从被焊接构件沿半径方向隔开规定间隔地形成作为以上述轴线为中心的圆筒状内表面，在该保护罩设有在上述圆筒状内表面的切线方向上开口的水喷射口和排出口(参照专利文献1的权利要求1)”。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-94675号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1的技术是通过在内表面形成有水膜的保护罩来防止溅射物的飞散，并通过水膜对于在保护罩的内表面捕获的溅射物进行冲洗的技术。

然而，无法利用水膜将溅射物完全冲洗，因此存在如下问题：必须将附着于保护罩的溅射物的渣滓除去，需要扫除等维护，比较烦杂。

本发明为了解决上述的课题而作出，其目的在于提供一种不需要飞散的溅射物的除去等而能够容易地维护的溅射物飞散防止装置及具备该溅射物飞散防止装置的闪光对焊机。

用于解决课题的方案

(1)本发明的溅射物飞散防止装置的特征在于，构成为将用于防止在进行焊接时产生的溅射物向周围飞散的水膜形成于进行所述焊接的位置的附近的空中。

(2)另外，在上述(1)记载的结构中，其特征在于，构成为在进行所述焊接的位置的侧方的一方侧和进行所述焊接的位置的侧方的与所述一方侧相对的一侧即另一方侧形成所述水膜。

(3)另外，在上述(2)记载的结构中，其特征在于，构成为以将进行所述焊接的位置的侧方从四方包围的方式形成所述水膜。

(4)另外，在上述(2)或(3)记载的结构中，其特征在于，所述溅射物飞散防止装置具备分别具有长条形状的流出口的一对成对喷嘴，

所述成对喷嘴具备在所述一方侧形成所述水膜的第一喷嘴和在所述另一方侧形成所述水膜的第二喷嘴。

(5)另外，在上述(4)记载的结构中，其特征在于，所述第一喷嘴以至少在进行所述焊接的位置的上方和所述一方侧的侧方形成所述水膜的方式配置于所述另一方侧。

(6)另外，在上述(4)或(5)记载的结构中，其特征在于，所述溅射物飞散防止装置具备两对所述成对喷嘴，