[发明专利]用于C3-C5链烷烃脱氢的设备的工艺布局（变形）

说明书

本发明涉及通过C3‑C5链烷烃的脱氢来生产烯烃的设备的两种变型，C3‑C5链烷烃的脱氢在反应器‑再生器系统中循环的细粒氧化铬‑氧化铝催化剂的流化床中进行，该设备包括：单元(3)，其用于通过混合液体形式的新鲜的和再循环的链烷烃料流来制备进料；用于进料的蒸汽加热蒸发器(4)和用于所得进料蒸气的蒸汽加热预热器(预热热交换器)；布置在脱氢接触气体管线(5)上的垂直管壳式热交换器(6)，其中该热交换器被配置用于利用接触气体的热量来加热进料蒸气，其中待加热的进料蒸气供给到热交换器(6)的壳侧并与供给到管侧的接触气体逆流；其中，该设备还包括用于在将进料蒸气进料至脱氢反应器(10)之前使进料蒸气过热的炉(9)。该设备的一个变型的特征在于，在接触气体管线(5)上设置另一管壳式热交换器(7)，形成具有两个进料蒸气加热级的系统，其中该系统构造成使得进料蒸气依序地送入热交换器(6)和(7)的壳侧。该设备还装备有管线(8)，该管线(8)连接到第二高温进料蒸气加热级的热交换器(7)的壳体，以将液体形式的进料的一部分供应到热交换器(7)的壳侧中。与最接近的现有技术相比，所要求保护的发明的技术结果是提高了C3‑C5烃的脱氢设备的容量并且降低了操作成本。

技术领域

本发明涉及石油化学领域，尤其涉及用于将C3-C5链烷烃脱氢成相应的用于生产聚丙烯、甲基叔丁基醚等的烯烃的设备。

背景技术

有一种已知的设备(I.L.Kirpichnikov,V.V.Beresnev,L.M.Popov,Album oftechnology scheme of the main industries of the synthetic rubber industries,Khimia,Leningrad,1986，第8-12页)，用于通过在反应器-再生器系统中循环的细粒氧化铬-氧化铝催化剂的流化床中正丁烷的脱氢来生产丁烯，该设备包括：用于通过混合液体形式的新鲜的链烷烃料流和再循环的链烷烃料流来制备进料的单元；进料蒸发器(feedevaporator)；用于利用接触气体的热量来加热所获得的进料蒸气的骤冷盘管(quenchingcoil)，该骤冷盘管在反应器的分离区中；炉子，其用于利用气体燃料的燃烧热使炉子盘管(furnace coil)中的进料蒸气过热，该气体燃料在将进料蒸气进料至脱氢反应器之前供应至炉子；以及热回收锅炉，该热回收锅炉设置在接触气体管线上，并且设置为用于利用冷凝水的蒸发使接触气体冷却以产生二次蒸汽(secondary steam)；喷水洗涤器，该喷水洗涤器是用于冷凝和分离烷烃和烯烃的馏分的单元。然而，由于低传热系数，在该设备中使用骤冷盘管来加热进料蒸气需要大的传热表面，这决定了盘管的高金属消耗并限制了后者的性能。在已知设备中，用于进一步使进料蒸气过热的炉子的大容量导致当大量烟道气排放到大气中时的环境问题。