[发明专利]金属板在剪切加工面的变形极限的评价方法、裂纹预测方法以及冲压金属模的设计方法

权利要求书

1.一种变形极限的评价方法，评价通过包含弯曲加工在内的冲压成型成型被剪切加工了的金属板时所述金属板在剪切加工面的变形极限，

所述变形极限的评价方法的特征在于，

基于根据两个表面应变分布的梯度求出的指标值，评价在剪切加工面的变形极限，

所述两个表面应变分布的梯度为，在受到弯曲加工的金属板的弯曲外侧表面与剪切加工面的边界附近产生的应变的分布之中的、评价位置处的、在剪切加工面的板厚方向的表面应变分布的梯度和因所述弯曲加工引起的弯曲棱线方向的表面应变分布的梯度。

2.根据权利要求1所述的变形极限的评价方法，其特征在于，

根据在评价位置的端面产生龟裂之前不久的最大主应变即裂纹应变、与此时的所述指标值的关系，评价在剪切加工面的变形极限。

3.根据权利要求1或2所述的变形极限的评价方法，其特征在于，

所述指标值是两个表面应变分布的梯度的均方根。

4.根据权利要求1或2所述的变形极限的评价方法，其特征在于，

所述指标值是两个表面应变分布的梯度之和。

5.根据权利要求1或2所述的变形极限的评价方法，其特征在于，

将根据所述两个表面应变分布的梯度求出的指标值用金属板的局部伸长的倒数进行标准化。

6.根据权利要求1或2所述的变形极限的评价方法，其特征在于，

通过弯曲加工的成型模拟计算用于求出所述两个表面应变分布的板厚方向与弯曲棱线方向的各表面应变。

7.根据权利要求1或2所述的变形极限的评价方法，其特征在于，

使所述评价位置做为在通过成为对象的弯曲加工使端面变形时被推定为产生龟裂的位置。

8.一种裂纹预测方法，预测通过包含弯曲加工在内的冲压成型成型被剪切加工了的金属板时有无裂纹，

所述裂纹预测方法的特征在于，

预先求出指标值与裂纹应变的关系，其中，

所述指标值将在受到弯曲加工的所述金属板的弯曲外侧表面与剪切加工面的边界附近产生的应变的分布之中的、在剪切加工面的板厚方向的表面应变分布的梯度和因所述弯曲加工引起的弯曲棱线方向的表面应变分布的梯度这两个表面应变分布的梯度作为变量，

所述裂纹应变是在端面产生龟裂之前不久的最大主应变，

根据所述关系、和自评价位置处的所述两个表面应变分布的梯度求出的指标值，预测在剪切加工面的裂纹。

9.一种冲压金属模的设计方法，其特征在于，

设计使用权利要求1～7中的任一项记载的变形极限的评价方法、或者权利要求8记载的裂纹预测方法抑制了在金属板端面产生裂纹的冲压金属模的形状。