[发明专利]在表面具有附接的物体的轮胎

说明书

本发明涉及一种轮胎，其设置有被附接至所述轮胎的物体，所述轮胎包括，在轮胎与所附接的物体之间的界面处的厚度在1mm和5mm之间的粘合剂层，其特征在于，所述粘合剂层由自粘合有机硅组合物制成。本发明还涉及一种将物体附接至轮胎的方法，其包括以下步骤：将包含自粘合有机硅组合物的粘合剂层施加至物体和/或轮胎，所述粘合剂层具有在1和5mm之间的厚度；以及将物体和轮胎接合在一起。

本发明涉及轮胎，更具体地，涉及配备有被附接至轮胎内表面和/或外表面的物体(例如电子物体)的轮胎。

用于监测滚动车辆的轮胎压力的系统(“轮胎压力监测系统”或“TPMS”)的最新发展受到如下限制：难以将物体快速且持久地附接至轮胎的表面。

US 2011/0308706提出了一种轮胎，其包括经由自粘合橡胶组合物而附接至轮胎表面的有机硅隔音泡沫，所述轮胎表面被制备为不含非粘性产品。

另外，US 2007/0089824提出了通过在被制备为不含非粘性产品的轮胎表面上使用粘合带来附接消音器。该解决方案需要对这些粘合带进行处理。所描述的粘合带是非常柔软且非常薄的物体。这样导致了这些材料的脆性，在制造轮胎期间处理这些材料的过程中，它们会因伸长或撕裂而受损。为了限制这种机械损伤并获得与使用粘合带相关的最佳性能，必须将粘合带支撑在非粘性带上，这使得产生浪费。此外，粘合带的使用会导致附接在轮胎中的物体的有限粘合，致使在待附接物体的性质方面的加工灵活性降低。

考虑到基于将物体(尤其是电子物体)附接至轮胎的应用正在发展，对于制造商而言有利的是开发快速、有效且持久的附接解决方案，并且与此同时努力使得容易容纳这些附接物体的轮胎的制造不被更改。特别地，有利的是满足这些条件，而不必消除轮胎表面上的非粘性产品，并且不需要制备轮胎的特定区域以容纳待附接的物体，从而能够将物体附接至任何类型的轮胎，而无需制备该轮胎的表面。还有利的是使得附接解决方案在待附接物体的性质方面具有灵活性。

本发明的主题为一种轮胎，其配备有被附接至所述轮胎的物体，所述轮胎包括在轮胎与所附接的物体之间的界面处的厚度在1mm至5mm范围内的粘合剂层，其特征在于，所述粘合剂层基于压敏有机硅粘合剂。

使用这样的组件的优点在于，能够使得物体快速、有效且持久地附接至任何类型的轮胎，而无需在附接物体之前制备轮胎的表面。

此外，用于本发明的特定材料使得可以保持物体与轮胎的良好粘合，包括使用轮胎期间在高温下亦是如此。

而且，由于在固化(硫化)轮胎之后附接物体，所以这种附接方法在物体的几何形状和功能方面提供了高度的自由度。

物体可以为能够容纳电子设备的壳体。物体也可以为电子设备。其也可以为轮胎上的标记或装饰物。

本发明的另一个主题为一种将物体附接至轮胎的方法，其包括以下步骤：将包含压敏有机硅粘合剂的粘合剂层施加至物体和/或轮胎，所述粘合剂层具有在1至5mm范围内的厚度；以及将物体和轮胎接合在一起。

因此可非常快速且非常简单地实现物体的附接。该附接有效且持久。它还具有的优点在于可逆，并且不需要在轮胎上制备用于容纳物体的表面(例如旨在在制造轮胎期间用于附接的特定区域)或消除在轮胎上的非粘性产品。

本发明的详细描述

在本说明书中，除非另外明确指出，所示出的所有百分比(％)均为质量百分比。

此外，由表述“在a和b之间”表示的任何数值区间代表从大于a延伸至小于b的数值范围(即不包括端值a和b)，而由表述“a至b”表示的任何数值区间意指从a延伸直至b的数值范围(即包括严格端值a和b)。

下面将通过首先描述根据本发明主题之一的轮胎的特定成分，然后描述轮胎的制造方法和进行的特性测试来说明本发明的细节。

I.本发明的轮胎