[发明专利]镁合金板材及其制造方法在审
申请号: | 201880042004.2 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN110785506A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 朴俊澔;权五德;金相泫;金载中 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蔡胜有;谭天 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金板材 晶粒 基面 体积分率 制造 | ||
本发明涉及镁合金板材及其制造方法。本发明的一个实施方案提供一种镁合金板材,相对于镁合金板材全体100重量%,包含2.7至5.0重量%的Al、0.75至1.0重量%的Zn、0.1至1.0重量%的Ca、1.0重量%以下(0重量%除外)的Mn、余量的Mg及其他不可避免的杂质,相对于所述镁合金板材全体晶粒100体积%,基面晶粒的体积分率为30%以下,所述基面晶粒为<0001>//C轴取向的晶粒。
技术领域
本发明的一个实施方案涉及镁合金板材及其制造方法。
背景技术
当前国际社会的二氧化碳排放限制与新型再生能源的重要性正在成为热门话题,因此,作为结构材料(structural material)之一的轻量化合金被认为是非常有魅力的研究领域。
特别是与铝及钢等其他结构材料相比,镁由于其密度为1.74g/cm3,属于最轻的金属,具有振动吸收能力、电磁波屏蔽能力等多样优点,旨在对其进行利用的相关行业的研究正在如火如荼地开展。
包含这种镁的合金现在不仅在电子设备领域,而且主要在汽车领域应用,但根本性问题在于耐腐蚀性、耐燃性及成型性,在进一步扩大其应用范围方面存在界限。
特别是与成型性相关联,镁为HCP结构(Hexagonal Closed Packed Structure:六角密积结构),常温下的滑移系统不充分,加工工序有许多困难。即,在镁的加工工序中,需要大量热,这直接导致工序费用增加。
另一方面,在镁合金中,AZ类合金包含铝(Al)及锌(Zn),可以在确保某种程度的适当强度及延展性的物性的同时相对廉价,属于商用化的镁合金。
但是,所述提及的物性仅仅意味着是镁合金中适当的程度,与作为竞争材料的铝(Al)相比,强度较低。
因此,虽然有必要改善AZ类镁合金的低成型性及强度等物性,但迄今对此的研究还远远不足。
发明内容
提供镁合金板材及其制造方法。
具体而言,旨在抑制以Al-Ca二次相颗粒构成的中心偏析,提高镁板材的成型性。因此,旨在提供一种Al-Ca二次相不向中心偏析地分散的形态的镁合金板材。
不仅如此,还旨在通过表皮光轧来控制双晶组织,保持成型性,提高强度。具体而言,通过表皮光轧,可以使(0001)集合组织的发展变化最小化,保持成型性,提高强度。
解决技术问题的手段
本发明一个实施方案的镁合金板材可以提供一种镁合金板材,相对于全体100重量%,包含2.7至5.0重量%的Al、0.75至1.0重量%的Zn、0.1至1.0重量%的Ca、1.0重量%以下(0重量%除外)的Mn、余量的Mg及其他不可避免的杂质,相对于所述镁合金板材全体晶粒100体积%,基面晶粒的体积分率为30%以下,所述基面晶粒为<0001>//C轴取向的晶粒。
所述镁合金板材可以包含Al-Ca二次相颗粒,且距所述镁合金板材表面1/4地点的四分之一部与距所述镁合金板材表面1/2地点的中心部的Al-Ca二次相颗粒的面积分率差异可以为10%以下。
具体而言,相对于所述镁合金板材轧制方向的全体长度,中间偏析的长度的比率可以不足5%。
相对于所述镁合金板材厚度方向的全体厚度,中间偏析的厚度比率可以不足2.5%。由此,所述镁合金板材的Al-Ca二次相颗粒不在镁合金板材中心部偏析,而可以均匀地分布。
所述Al-Ca二次相颗粒相对于全体100重量%,可以包含20.0至25.0重量%的Al、5.0至10.0重量%的Ca、0.1至0.5重量%的Mn、0.5至1.0重量%的Zn、余量的Mg及其他不可避免的杂质。
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