[发明专利]织物印刷方法和织物印刷设备

说明书

提供了一种织物印刷方法和织物印刷设备，利用该设备，当通过点印刷将设计或背景印刷在织物的前表面上时，能够从后表面看到印刷在织物前表面上的字符、图画或背景，并且前表面不太可能显示颗粒感。该织物印刷方法包括：多个第一油墨罐53，多种印刷色的油墨分别填充在其中；至少一个第二油墨罐54，通过混合不同印刷色的油墨而获得的至少一种专色油墨填充在其中。在待印刷的织物上进行印刷，该待印刷的织物被划分成建立在第一表面上的多个印刷区域，其包括一个或多个第一印刷区域R1和一个或多个第二印刷区域R2，在第一印刷区域中，用从第一油墨罐中的至少一个引入的油墨印刷点，在第二印刷区域中，用从第二油墨罐中的至少一个引入的油墨印刷点。

技术领域

本发明涉及织物印刷方法和织物印刷设备，更具体地说，涉及用印刷色油墨执行印刷和用专色油墨执行印刷的织物印刷方法和织物印刷设备。

背景技术

近年来，已经执行了使用诸如CMYK(青色、品红色、黄色和黑色)的印刷色的组合的印刷。这种类型的印刷被称为“印刷色印刷”。例如，已经提出了专利文献1中公开的喷墨印刷设备。在该喷墨印刷设备中，传送辊设置在上游和下游，并且用于传送织物的传送带缠绕在传送辊周围。织物由传送带传送，并且用从印刷头提供的印刷色油墨执行印刷。

在这种类型的喷墨印刷设备中，印刷通常通过点印刷来执行。点印刷创建点，并调整点之间的间隔、相应点的大小以及各个颜色的点的重叠状态，从而表达颜色的变化和密度。这种印刷方法使得能够再现各种颜色。

例如，如图7(A)至图7(C)所示，点印刷通过调整每单位面积的点面积(面积比)来表达各种程度的颜色密度。颜色密度随着点密度的增加而增加。图7(C)示出了点面积比为10％的示例，其中要表达的颜色是浅颜色。图7(A)示出了点面积比为100％的示例，其中要表达的颜色是深颜色。图7(B)示出了点面积比为50％的示例，其中要表达的颜色的密度在图7(A)和图7(C)的中间。由此可见，点面积比越高，要表达的颜色就越深。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利No.5116542

发明内容

技术问题

例如，当在将用于诸如围巾的服饰品的雪纺绸或斜纹绸之类织物上执行印刷时，优选的是油墨渗入到织物的背面(这种现象也可称为“渗透”)，使得可以从织物的背面看到印刷在表面上的字符、图画和背景。这是因为，当使用诸如围巾的服饰品时，它们不仅从表面而且从背面被识别。

然而，当通过点印刷在织物上印刷浅颜色时，点面积比变小，并且没有印刷点的面积较大。因此，如果前表面中的油墨没有充分渗透到背面，织物的原始颜色(例如白色)将被识别为背面的颜色。例如，当黄色以小的点面积比印刷在白色织物的表面上时，如图8(A)所示，尽管浅黄色印刷在织物表面可见，但是用于印刷点的油墨没有渗透到背面，因此背面基本上被识别为白色，如图8(B)所示。

此外，当使用多种印刷色的油墨执行点印刷时，根据相应颜色的点的面积比，点可能在表面上突出，因此导致如图9所示的有问题的颗粒状外观。

本发明是考虑到上述问题而做出的，并且本发明的目的是提供一种织物印刷方法和织物印刷设备，其能够执行印刷，同时确保当通过点印刷将设计图案和背景印刷在织物表面上时，印刷在织物表面上的字符、图画和背景从织物的背面可见，并且减少在织物表面上出现颗粒状外观。

问题的解决方案

根据本发明的一些实施例的织物印刷方法包括：多个第一油墨罐，其分别填充有多种印刷色的油墨；以及至少一个第二油墨罐，其填充有通过混合不同印刷色的油墨而获得的至少一种专色油墨，该方法包括通过将设置在待印刷的织物的第一面上的多个印刷区域划分成一个或多个第一印刷区域和一个或多个第二印刷区域来在织物上执行印刷，在第一印刷区域中，用从第一油墨罐中的至少一个引入的油墨印刷点，在第二印刷区域中，用从至少一个第二油墨罐引入的油墨印刷点。