[发明专利]使用包含阳离子性聚氨酯树脂的脱磷酸锌处理剂的处理方法和经处理的汽车部件

说明书

本发明提供一种涂装方法不受限制、对环境的负担少、且能够确保对热轧钢板良好的涂装后耐腐蚀性的涂装前处理方法。一种涂装前处理方法，其为使用化成处理剂处理热轧钢板而形成化成皮膜的涂装前处理方法，化成处理剂含有：选自由锆、钛和铪组成的组中的至少一种(A)；选自由含氨基的硅烷偶联剂、其水解物和其聚合物组成的组中的至少一种(B)；氟(C)；以及阳离子性聚氨酯树脂(D)，(A)的含量以金属换算计合计为20～600质量ppm，所述化成处理剂的pH为3.5～5.5。

技术领域

本发明涉及一种涂装前处理方法和热轧钢板。

背景技术

在对金属材料表面实施阳离子电沉积涂装、粉体涂装等的情况下，通常为了提高耐腐蚀性、涂膜密合性等性质而实施化成处理。从能够进一步提高涂膜的密合性、耐腐蚀性的观点考虑，对于在化成处理中一直使用的铬酸盐处理，近年来被指出铬的有害性，需要开发不含铬的化成处理剂。作为这样的化成处理，广泛进行了使用磷酸锌的处理。

但是，磷酸锌系处理剂是金属离子和酸浓度高且反应性非常强的处理剂，因此废水处理时的经济性、作业性并不良好。进一步，伴随使用磷酸锌系处理剂进行的金属表面处理，会生成不溶于水的盐类而作为沉淀析出。这样的沉淀物一般称为淤渣(sludge)，存在将这样的淤渣除去并废弃而产生成本等问题。另外，由于磷酸根离子有可能因富营养化而对环境造成负担，因此废液处理时需要劳力，优选不使用。进一步，在使用磷酸锌系处理剂进行金属表面处理时，需要进行表面调节，还存在工序变长这样的问题。

作为除这样的磷酸锌系处理剂或铬酸盐化成处理剂以外的金属表面处理剂，已知由锆化合物构成的金属表面处理剂。从抑制淤渣产生的方面出发，这种由锆化合物构成的金属表面处理剂与如上所述的磷酸锌系化成处理剂相比，具有优异的性质。

然而，使用由锆化合物构成的金属表面处理剂得到的化成皮膜，特别是与通过阳离子电沉积涂装得到的涂膜的密合性差，通常很少用作阳离子电沉积涂装的前处理工序。在这种由锆化合物构成的金属表面处理剂中，通过并用磷酸根离子等成分，从而进行密合性提高、耐腐蚀性改善。然而，在并用磷酸根离子的情况下，会产生如上所述的富营养化这样的问题。另外，在使用这样的金属表面处理剂处理铁系基材的情况下，存在得不到充分的涂膜密合性、涂装后的耐腐蚀性这样的问题。

还已知由锆化合物和含氨基的硅烷偶联剂构成的非铬酸盐金属表面处理剂。然而，这种非铬酸盐金属表面处理剂是所谓的卷材涂料领域用途的涂布型处理剂，使用了这种非铬酸盐金属表面处理剂的表面处理在处理后不能水洗，进一步，也不适用于具有复杂形状的被处理物。

进一步，还有时必须对汽车车身、部件等由铁、锌、铝等各种金属原材料构成的物品通过一次处理来进行所有金属的表面处理，在这种情况下，也期望开发一种能够没有问题地实施化成处理的涂装前处理方法。另一方面，在使用粉体涂料、溶剂涂料、水性涂料等进行的除阳离子电沉积涂装以外的涂装中，也期望开发一种能够在不产生上述那样的问题的情况下进行化成处理的前处理方法。

为了解决上述问题，已知如下的使用化成处理剂处理被处理物而形成化成皮膜的涂装前处理方法，所述化成处理剂包含选自由锆、钛和铪组成的组中的至少一种，氟，以及选自由含氨基的硅烷偶联剂、其水解物和其聚合物组成的组中的至少一种(例如，参照后述的专利文献1)。

根据上述涂装前处理方法，涂装方法不受限制，且能够得到与使用磷酸锌系化成处理剂时同样的密合性和涂装后耐腐蚀性。然而，在适用于在汽车的底盘部件等中使用的在表面形成有氧化膜的热轧钢板的情况下，难以确保充分的涂装后耐腐蚀性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-218070号公报

发明内容

发明要解决的课题