[发明专利]压粉成形体的制造方法

说明书

本申请的压粉成形体的制造方法包括：填充步骤，其中将包含铁基颗粒的原料粉末填充到由可相对于彼此移动的下冲头和模具形成的空腔中；加压步骤，其中利用下冲头和与下冲头相对设置的上冲头对空腔内的原料粉末进行加压，以便形成压粉成形体；以及取出步骤，其中通过压粉成形体和模具之间的相对移动从空腔的内部取出压粉成形体。在从即将开始相对移动时直至相对移动结束时的至少一段期间内通过对压粉成形体施加振动进行取出步骤，并且通过将下冲头的振幅设置为3.6μm以上而进行振动的施加。

技术领域

本公开涉及一种制造压粉成形体的方法。本申请要求于2017年7月10日提交的日本专利申请No.2017-135092的优先权，该申请的全部内容通过引用方式并入本文。

背景技术

作为对铁基粉末进行加压制造压粉成形体的方法，已知有在专利文献1中公开的包括填充步骤、加压步骤和取出步骤的压粉成形体制造方法。在填充步骤中，将铁基原料粉末填充到由布置为可相对于彼此移动的下冲头和模具形成的空腔中。在加压步骤中，利用下冲头和上冲头对填充在空腔中的原料粉末进行加压，以形成压粉成形体，其中上冲头布置为与下冲头相对。在取出步骤中，通过压粉成形体与模具之间的相对移动从空腔中取出压粉成形体。通过对下冲头施加振幅为3.5μm以下的振动来进行压粉成形体的取出。这减小了压粉成形体和模具的内周面之间的摩擦力，并且使得更易于从空腔中取出压粉成形体。因此，可以减小由于压粉成形体的表面与模具的内周面发生滑动接触引起的在压粉成形体的表面上形成划痕等的可能性。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2015-52163

发明内容

根据本公开的制造压粉成形体的方法包括：

将包含铁基颗粒的原料粉末填充到空腔中的步骤，空腔由布置为可相对于彼此移动的下冲头和模具形成；

利用下冲头和上冲头对填充在空腔中的原料粉末进行加压以形成压粉成形体的步骤，上冲头布置为与下冲头相对；以及

通过压粉成形体和模具之间的相对移动从空腔中取出压粉成形体的步骤。

在从即将开始相对移动时到相对移动完成时的至少一部分期间内对压粉成形体施加振动的同时，进行从空腔中取出压粉成形体的步骤。

通过以3.6μm以上的振幅振动下冲头而进行振动的施加。

附图说明

[图1A]图1A为示出了在根据实施方案1的压粉成形体的制造方法中所包括的填充步骤的示意图。

[图1B]图1B为示出了在根据实施方案1的压粉成形体的制造方法中所包括的加压步骤的示意图。

[图1C]图1C为示出了在根据实施方案1的压粉成形体的制造方法中所包括的取出步骤的示意图。

[图2A]图2A为用于测定试验例1中的压粉成形体的振动的振幅的振幅测定装置的示意性正视图。

[图2B]图2B为沿着图2A示出的剖切面线(b)-(b)截取得到的截面图。

[图3]图3为示出了在试样No.4-1至4-6中确定的下冲头的振动的振幅与最大取出压力之间的关系的图。

具体实施方式

[本公开要解决的问题]

预期进一步减小压粉成形体和模具的内周面之间的摩擦力。

因此，本公开的目的是提供一种制造压粉成形体的方法，该方法能够显著减小当从金属模具中取出压粉成形体时作用于压粉成形体与模具的内周面之间的摩擦力。

[本公开的有利效果]