[发明专利]树脂金属复合体、树脂金属复合体的制造方法以及树脂金属复合体的解体方法

说明书

一种树脂金属复合体(10)，其具备金属构件(2)以及树脂构件(1)，该树脂构件(1)与金属构件(2)接合且具有能够对于存在于金属构件(2)表面的官能团可逆地解离和结合的动态共价键。而且，在将金属构件(2)与树脂构件(1)重合之后进行加热，由此得到树脂金属复合体(10)。进而，在树脂金属复合体(10)中，通过对金属构件(2)与树脂构件(1)的接合部分进行加热，将树脂金属复合体(10)解体。

技术领域

本发明涉及树脂金属复合体、树脂金属复合体的制造方法以及树脂金属复合体的解体方法。

背景技术

随着环境限制、节能对策，汽车、飞机、铁道车辆等移动体的轻量化不断发展。其中，一直盛行如下尝试：利用由树脂(也可以是含有纤维的纤维增强树脂(FRP)，以下相同)构成的树脂构件来制作以往使用金属的构件从而谋求轻量化。但是，仅利用树脂构件，强度、耐久性等方面不充分的情况较多。因此，大多情况下，以具备上述树脂构件和由金属构成的金属构件，并将它们接合而成的树脂金属复合体的形式构成。在树脂金属复合体中，使用时构件间牢固地接合(为包含粘接的概念)。

作为将树脂构件与金属构件接合的技术，已知有专利文献1所记载的技术。专利文献1中记载了一种铝被覆纤维增强塑料成型体，其是在包含增强纤维和基体树脂的纤维增强塑料成型体的至少一个表面接合了铝片的铝被覆纤维增强塑料成型体，该铝片的至少与纤维增强塑料接触的面被化学粗化，该粗化层的厚度小于2μm。另外，记载了上述基体树脂成分主要是极限氧指数为25以上、软化温度为200℃以上的阻燃耐热超级工程塑料树脂的铝被覆纤维增强塑料成型体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-148113号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1所记载的技术中，通过在与树脂构件接合的金属构件的表面进行粗糙化，从而提高了树脂构件与金属构件的接合强度(特别是参照专利文献1的第0015段)。在此，从近年来的环境限制等观点出发，对于因使用完毕等理由而废弃的树脂金属复合体，优选分离为树脂构件和金属构件而解体。由此，之后的回收处理变得容易。

但是，专利文献1中记载的树脂金属复合体没有考虑解体性。即，在专利文献1所记载的技术中，受到树脂构件和金属构件的高接合强度的影响，存在难以将树脂金属复合体分离为树脂构件和金属构件而解体的可能性。

本发明是鉴于这样的情况而完成的，本发明要解决的课题在于，提供能够兼顾高接合强度和高解体性的树脂金属复合体、树脂金属复合体的制造方法以及树脂金属复合体的解体方法。

用于解决课题的方法

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究。其结果发现以下见解而完成了本发明。即，本发明的主旨涉及一种树脂金属复合体，其特征在于，具备金属构件以及树脂构件，该树脂构件与该金属构件接合且具有能够对于存在于该金属构件表面的官能团可逆地解离和结合的动态共价键。其他的解决方法在具体实施方式中后述。

发明效果

根据本发明，能够提供能兼顾高接合强度和高解体性的树脂金属复合体、树脂金属复合体的制造方法以及树脂金属复合体的解体方法。

附图说明

图1是第一实施方式的树脂金属复合体的立体图。

图2是表示第一实施方式的树脂金属复合体中的树脂构件的官能团与金属构件的官能团的作用的图，是表示树脂构件与金属构件接合了的状态的图。

图3是制造第一实施方式的树脂金属复合体的方法。

图4是说明在制造第一实施方式的树脂金属复合体时使用的树脂构件及金属构件的表面构成的图。