[发明专利]轴承单元的制造装置及轴承单元的制造方法

说明书

制造装置制造轴承单元，该轴承单元具有内圈构件，该内圈构件外嵌于内轴的轴主体的轴向一侧的端部，并通过从该端部延伸设置的敛缝部固定于该端部。制造装置具备：旋转机构，具有旋转体，该旋转体将内轴的中心轴作为上下方向而从下方保持该内轴的轴向另一侧，并使内轴绕中心轴旋转，旋转体设置在轴承单元的加工区域的下侧；及敛缝机构，具有与敛缝部接触而使敛缝部塑性变形的冲头，并设置在加工区域的上侧。

技术领域

本发明的方式涉及轴承单元的制造装置及制造方法。

背景技术

在机动车中，为了将车轮以能够旋转的方式支承于车身侧的悬架装置而使用轮毂单元(轴承单元)。如图8所示，轮毂单元90具备固定于未图示的悬架装置的外圈91和隔着滚动体92设置于该外圈91的径向内侧的内轴(轮毂轴)93。内轴93具有轴主体94和在该轴主体94的轴向一侧的端部95外嵌的内圈构件96。轴主体94在轴向另一侧具有凸缘部97，在该凸缘部97安装(未图示的)车轮的轮子、制动盘。

内圈构件96外嵌于轴主体94的端部95，并通过从该端部95延伸设置的敛缝部98固定成不能向轴向一侧脱落。这样的敛缝部98对内圈构件96的固定例如通过专利文献1所示那样的制造装置进行。

如图9所示，该制造装置具备固定台89、敛缝机构86、旋转机构85、推力产生机构83，固定台89将轮毂单元90的内轴93(凸缘部97)载置并固定，敛缝机构86具有与轮毂单元90的敛缝部98接触而用于使敛缝部98塑性变形的冲头88及支承该冲头88的主轴87，旋转机构85包含使主轴87旋转的电动机84，推力产生机构83产生用于将冲头88按压到敛缝部98的推力。推力产生机构83具有设置在电动机84与敛缝机构86之间的液压缸82、向该液压缸82供给工作油的未图示的液压单元。

图10(A)及10(B)是表示使用该制造装置将内圈构件96通过敛缝部98固定于轴主体94的工序的说明图。首先，设为在固定台89固定有内轴93的状态。如图10(A)所示，在加工前，敛缝部98具有从轴主体94的端部95沿轴向延伸并以轴主体94的中心轴C1为中心的圆筒形状。然后，使敛缝机构86相对于在固定台89上处于固定状态的轮毂单元90接近(下降)，在通过电动机84(参照图9)使主轴87绕着中心轴C1旋转的状态下，使冲头88与敛缝部98接触。于是，如图10(B)所示，圆筒形状的敛缝部98被该冲头88按压而逐渐扩径。内圈构件96由这样扩径后的敛缝部98沿轴向限制而被固定于轴主体94。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-45612号公报

发明内容

发明要解决的课题

如图9所示，现有的制造装置在固定于固定台89的轮毂单元90的上方设置敛缝机构86，进而在其上设置推力产生机构83的液压缸82及具有电动机84的旋转机构85。因此，如果将固定台89上的加工区域K1设定为作业者将轮毂单元90设置于制造装置或将加工完的轮毂单元90取出等的作业变得容易的高度(例如距地板为1m的高度)，则存在装置整体变高，制造装置大型化这样的问题点。

因此，本发明的方式的目的在于提供一种能够小型化的制造装置、及通过小型化的制造装置制造轴承单元的方法。

用于解决课题的方案

在本发明的一个方式中，涉及一种用于制造轴承单元的装置，该轴承单元具备外圈及隔着滚动体设置于该外圈的径向内侧的内轴，该内轴具有轴主体和内圈构件，该内圈构件外嵌于该轴主体的轴向一侧的端部，并通过从该端部延伸设置的敛缝部固定于该端部，其中，所述装置具备：旋转机构，具有旋转体，该旋转体将所述内轴的中心轴作为上下方向而从下方保持该内轴的轴向另一侧，并使该内轴绕所述中心轴旋转，该旋转体设置在所述轴承单元的加工区域的下侧；及敛缝机构，具有与所述敛缝部接触而使该敛缝部塑性变形的冲头，并设置在所述加工区域的上侧。