[发明专利]卷绕机

说明书

本发明涉及一种用于卷绕多根纱线而生成筒子的卷绕机，具有多个卷绕位(1.1‑1.4)。卷绕位沿着至少一个以悬伸方式保持的筒子锭子(6.1)并排布置。相关的顶端导丝器(3.1‑3.4)在纱线走向上布置在每个卷绕位(1.1‑1.4)前面。至少一个与卷绕位(1.1‑1.4)侧向相邻布置的导丝辊配属有顶端导丝器(3.1‑3.4)。所述导丝辊横向于所述筒子锭子(6.1)取向。为了在过程开始时穿引纱线到顶端导丝器(3.1‑3.4)中，顶端导丝器被布置在承载件(14)上，该承载件(14)可以在机架(10)中移动。为了穿引，承载件(14)将顶端导丝器(3.1‑3.4)从在卷绕位(1.1‑1.4)外的定位位置引导到该卷绕位(1.1‑1.4)的工作位置。根据本发明，为了可靠选择和接收纱线，可转动安装的辅助辊(17)在承载件(14)下方安置在该机架(10)上，借助该辅助辊而在穿引前形成纱线会聚点。因此，确保了在顶端导丝器(3.1‑3.4)的区域中以限定的纱线距离进行的纱线引导。

技术领域

本发明涉及用于卷绕多根丝线的卷绕机。

背景技术

在熔纺工艺中，作为纱线片所产生的纱线在工艺过程末尾被平行卷绕成筒子。为此采用了具有多个在机架上沿着悬伸保持的筒子锭子构成的卷绕位的卷绕机。筒子锭子用于接收筒子以同时卷绕所述筒子。纱线落放以所谓的交叉卷绕方式实现，从而在卷绕位内每个纱线在移动到筒子表面上之前通过横动单元被单独来回引导移动。送入卷绕位和纱线片的分离通过多个所谓的顶端导丝器实现，每个顶端导丝器在卷绕位中布置在横动单元上游。纱线片在此情况下通常通过导丝辊被引导至顶端导丝器。

为了能够在工艺过程开始时穿引纱线片的纱线至卷绕机的卷绕位中，通常通过活动的吸入喷射器引导纱线片以保持纱线准备好用于被穿引入顶端导丝器。在此情况下，原则上分为两种卷绕机变型。在第一变型情况下，活动的辅助装置被用于引导纱线和穿引纱线到顶端导丝器中。这样的卷绕机例如在WO98/28217或EP2497732A2中被披露了。在所披露的卷绕机情况下，辅助装置通过具有并排布置的多个导丝槽的活动的穿引导丝器来实现。穿引导丝器被用来接收在工艺过程开始时通过吸入喷射器被引导的纱线片，并且通过沿着引导轨道运动被用来将其分为单纱线并将单丝线送至顶端导丝器。与此相关，需要相对复杂的引导轨道和驱动机构以获得纱线片的分离和穿引入。就此而言，这样的辅助装置尤其易于出故障。

在卷绕机的第二变型中，不需要附加的活动辅助装置来分离和穿引入纱线。这样的卷绕机例如在WO2008/138827A2中被披露了。在所述卷绕机的情况下，卷绕机的导丝件或导丝辊本身被用来完成相对运动以便定位和分布纱线。本发明源自于所述卷绕机变型。但与此相关，纱线引导受到吸入喷射器及其位置的显著影响。

发明内容

因此，本发明的目的是进一步改进这种卷绕机，使得纱线能够借助顶端导丝器的简单运动顺序被分离和穿引入。

本发明的另一目的在于如此实现这种卷绕机，使得纱线的穿引入和定位能以自动化方式在工艺过程开始时完成。

根据本发明，如此实现上述目的，即在承载件下方在机架上安置有可转动安装的辅助辊，由此在穿引过程之前形成纱线会聚点。

本发明基于以下认识，即，因为纱线片辐射状引导，故纱线会聚点可被用来维持纱线之间限定的距离(在距纱线会聚点一段距离处被限定)。因此，纱线片能够以简单方式在距纱线会聚点的一段距离处被分离。为此，可转动安装的辅助辊在顶端导丝器的承载件下方安置在机架上。在定位过程中被吸入喷射器引导的纱线片于是可支承在辅助辊周面上以形成纱线会聚点。纱线片于是以辐射状延伸入纱线会聚点。

本发明的另一优点在于，在卷绕机中的穿引和定位操作与吸入喷射器的位置和引导无关。就此而言，在卷绕位中的纱线的穿引和定位可以在每次工艺过程开始时高度再现地实现。所形成的纱线会聚点是固定的并且与吸入喷射器的引导无关。