[发明专利]纳米纤维制造装置及用于纳米纤维制造装置的喷头

说明书

本发明提供一种可通过切削加工制造并且可有效地将熔融树脂载置于气流中的纳米纤维制造装置及纳米纤维制造装置所用的喷头。纳米纤维制造装置(1)的喷头(20)具有：原料出口面(22)，其上形成有用于排出液态原料的原料流路(25)；以及气体出口面(23)，其配置为与原料出口面(22)成夹角α(其中，0度＜α≤90度)，且气体出口面(23)上形成有用于喷出气体的气体流路(26)。并且，原料流路(25)形成为与原料出口面(22)正交，气体流路(26)形成为与气体出口面(23)正交，原料流路(25)与气体流路(26)配置为使从气体流路(26)喷出的气体吹送至从原料流路(25)排出的液态原料上。

技术领域

本发明涉及纳米纤维制造装置及用于纳米纤维制造装置的喷头。

背景技术

专利文献1公开了现有的无纺布制造装置。如图40所示，该无纺布制造装置具备：用于挤出熔融树脂的挤出机915、鼓风机916、以及对来自鼓风机916的空气进行加热的加热装置917。此外，该无纺布制造装置还具备用作喷头的熔喷部911，熔喷部911将来自挤出机915的熔融树脂纺成细丝状并将从加热装置917提供的热风吹送至该细丝状的熔融树脂。

该熔喷部911处形成有用于供熔融树脂流动的树脂通道912、以及用于供热风流动的热风通道913a、913b。该等热风通道913a、913b设置为夹持树脂通道912并相对于该树脂通道912倾斜。据此，能向由树脂通道912纺成的熔融树脂吹送来自热风通道913a、913b的热风。

现有技术文献

专利文献：

专利文献1：日本专利特开2010－185153号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，上述无纺布制造装置中，由于熔喷部911的热风通道913a、913b形成为相对于下表面911a倾斜，因此若要利用钻头实施切削加工来形成上述热风通道913a、913b，必须使钻头倾斜着接触下表面911a。因此，钻头顶端可能会在下表面911a上滑动，从而难以高精度地形成热风通道913a、913b。为了确保精度，需要采用成本更高的电解加工等方式。

因此，本发明鉴于上述课题而完成，其目的在于提供一种可通过切削加工制造并且可有效地将熔融树脂载置于气流中的纳米纤维制造装置及用于纳米纤维制造装置的喷头。

用于解决问题的方案

本发明的一个方面的纳米纤维制造装置的特征在于，具有：原料出口面，所述原料出口面上形成有用于排出液态原料的原料流路；和气体出口面，所述气体出口面配置为与所述原料出口面成夹角α(其中，0度＜α≤90度)，所述气体出口面上形成有用于喷出气体的气体流路，所述原料流路形成为与所述原料出口面正交，所述气体流路形成为与所述气体出口面正交，所述原料流路与所述气体流路配置为使从所述原料流路排出的所述液态原料与从所述气体流路喷出的气体交汇。

本发明的另一方面的纳米纤维制造装置的特征在于，具有：原料出口面，所述原料出口面上形成有用于排出液态原料的原料流路；气体出口面，所述气体出口面配置于所述原料出口面的下方，所述气体出口面上形成有用于喷出气体的气体流路；以及连接面，所述连接面配置为与所述原料出口面和所述气体出口面连接，且与所述原料出口面成夹角β(其中，0度≤β＜90度)，所述原料流路形成为与所述原料出口面正交，所述气体流路形成为与所述气体出口面正交，所述气体流路的开口与所述连接面接触，所述原料流路与所述气体流路配置为使从所述原料流路排出的所述液态原料经由所述连接面到达所述气体流路的开口。