[发明专利]抑制炉渣发泡的方法以及转炉精炼方法在审
| 申请号： | 201880046869.6 | 申请日： | 2018-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN110892083A | 公开（公告）日： | 2020-03-17 |
| 发明（设计）人： | 松泽玲洋;沼田政宪;尾林智 | 申请（专利权）人： | 日本制铁株式会社 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C1/02;C21C1/04 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人： | 白丽 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 抑制 炉渣 发泡 方法 以及 转炉 精炼 | ||
【权利要求书】：
1.一种抑制炉渣发泡的方法，其特征在于，当向设置于转炉的下方的排渣锅从所述转炉的炉口排出炉渣时，在开始所述炉渣排出后以满足式(1)的范围的速度向所述排渣锅的炉渣落下位置喷射水射流，
Vwater：从排渣开始到排渣结束的水射流的喷射速度，单位为kg/分钟，
Vslag：从排渣开始2分钟的炉渣的排出速度，单位为kg/分钟。
2.根据权利要求1所述的抑制炉渣发泡的方法，其特征在于，在开始所述炉渣排出后30秒以内开始水射流的喷射。
3.一种转炉精炼方法，其特征在于，在向一座转炉装入铁液并进行了脱硅、脱磷吹炼之后，在铁液残留于炉内的状态下使转炉倾翻而从炉口排出炉渣，在将转炉恢复垂直之后继续进行脱碳吹炼，其中，在脱磷吹炼后排出炉渣时使用权利要求1或权利要求2所述的抑制发泡的方法。
4.一种转炉精炼方法，其特征在于，在向两座以上的转炉中的至少一座转炉装入铁液并进行了脱硅吹炼之后，在铁液残留于炉内的状态下使转炉倾翻而从炉口排出炉渣，在将转炉恢复垂直之后继续进行脱磷吹炼，其中，在脱硅吹炼后排出炉渣时使用权利要求1或权利要求2所述的抑制发泡的方法。
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