[发明专利]活塞泵

说明书

本发明涉及一种活塞泵(16)，尤其是用于内燃机的高压燃料泵，具有泵壳体(26)、泵活塞(28)和至少由所述泵活塞(28)和所述泵壳体(26)限界的输送室(39)。提出：优选在所述泵活塞(28)和所述泵壳体(26)之间布置有用于密封所述输送室(39)的密封件(50)和用于对所述泵活塞(28)导向的单独的导向元件(56)，其中，所述密封件(50)构造为塑料环并且位于所述泵活塞(28)上。

技术领域

本发明涉及一种活塞泵，尤其是用于内燃机的高压燃料泵。

背景技术

由现有技术已知活塞泵，所述活塞泵例如使用在具有汽油直接喷射装置的内燃机中。这种活塞泵在泵缸体和泵活塞之间具有间隙密封件。泵缸体和泵活塞典型地由不锈钢制造。这样的间隙密封件在制造和装配泵缸体和泵活塞时要求高精度，由此产生高成本。始终存在的间隙尤其在低转速时导致次优的容积效率，所述间隙的尺寸例如由于所使用材料的热膨胀系数而不能任意地减小。

发明内容

本发明具有这样的任务：实现一种活塞泵，该活塞泵即使在低转速时也具有足够的容积效率、具有小的结构尺寸并且能够廉价地制造。

该任务通过根据本发明的活塞泵来解决。

根据本发明的活塞泵具有泵壳体、泵活塞和至少也由泵壳体和泵活塞限界的输送室。根据本发明提出，在泵活塞和泵壳体之间布置有用于密封输送室的密封件和用于对泵活塞导向的单独的导向元件，其中，所述密封件构造为塑料环并且位于活塞泵上，因此在运行中随着泵活塞相对于泵壳体运动。

这样的活塞泵可以较简单地制造，由此降低了构件成本。这与以下方式相关：费事地待制造的泵缸体通过具有密封件和至少一个导向件的密封组件来代替。通过将密封件构型为塑料环实现对输送室的有利密封，使得尤其在低转速时改善容积效率。通过新的密封组件可以实现活塞泵的较小的总结构尺寸。导向和密封功能从现在起通过分开的构件，即通过导向元件和密封件(塑料环)实现。

构造为密封环(塑料环)的密封件尤其是活塞密封件。泵活塞尤其具有一个座，例如凸肩，密封件位于该座上。通过该座保险密封件以防沿着泵活塞的轴向方向移动，尤其以防从输送室离开的移动。

密封件具有径向内环边缘、径向外环边缘、第一端侧和与该第一端侧对置的第二端侧。第一端侧可以面向输送室。第二端侧可以背离输送室，尤其面向泵活塞的座。

泵活塞可以被接收在壳体中的槽口中并且在该槽口中来回运动。所述槽口的内壁(内表面)可以构成泵活塞的工作面的至少一个区段。所述槽口可以构造为孔，必要时构造为阶梯孔。

在泵活塞和泵壳之间可以布置有泵缸体。与传统的不锈钢泵缸体相比，所述泵缸体能够以更低制造精度和从而更低成本制造，因为密封和导向功能由密封件和导向元件承担。泵缸体可以构造为套筒并且布置在用于泵活塞的槽口的阶梯上。泵缸体的内表面构成泵活塞的工作面的至少一个区段。对此替代地，可以取消泵缸体，由此减少部件数量。可能的取消还取决于所输送的介质类型、效率要求有多高和/或活塞泵的使用寿命要多久。

密封件可以由PEEK(聚醚醚酮)、PEAK、聚酰胺酰亚胺(PAI；例如，在Torlon的名称下可购得的PAI)或类似材料制造。所述材料可以附加地通过填料增强和/或优化。密封件尤其是高压密封件，该高压密封件将高压区域(输送室)相对于低压区域(在密封件的背离输送室的一侧上的区域)密封。

在一个优选构型的范畴内，可以设置另一导向元件，所述另一导向元件布置在活塞泵的密封件载体中。借此实现到(第一)导向元件的较大的轴承间距。因此显著地改善了泵活塞的导向。所述另一导向元件可以构造为环形(导向环)。