[发明专利]用于制造非硫化橡胶的多批次的方法和系统

说明书

在轮胎生产领域中，本发明涉及用于在未硫化橡胶在橡胶混合器中混合之前制造未硫化橡胶批次的方法和系统，包括选择用于在混合器中混合的至少一个批次，其中每一个批次对应于橡胶包(A_I，B_I，C_I)的选择，每一个橡胶包对应于具有预定特性的橡胶性质(A，B，C)，以便获得与预定比例相对应的比例，和目标重量，以获得(a)批次的所需重量与(b)包(A_I，B_I，C_I)的重量和块(A_IJ，B_IJ，C_IJ)的重量的和之间的差值。

技术领域

所公开的发明总体上涉及橡胶混合物和由橡胶混合物制成的车辆轮胎的生产。更具体地，所公开的发明涉及通过在将橡胶进料至混合器之前对橡胶进行切割和称重，来获得橡胶混合物的生产效率。

背景技术

在轮胎的制造中，可以从多种橡胶混合物中选择一种橡胶混合物，每种橡胶混合物具有以不同量混合并且源自多种橡胶混合物配方的不同成分。这些配方要求以预定的质量比例(也称为“剂量”)混合多个批次的非硫化的橡胶(天然或合成)。每一个批次均包括一种或几种类型的橡胶，这些橡胶在混合后可赋予轮胎所需的性能。

通常以预定重量和体积的橡胶包的形式提供每种橡胶类型。必须称重每一个橡胶包，以遵守配方确定的重量。为了进行这种称重，将包朝具有至少一个刀片的裁切机输送。裁切机将包切成小块，将其作为一个橡胶批次进料至混合器。

对于相同种类和等级的弹性体，该弹性体的性能可能因供应商的不同而变化，甚至对于同一供应商而言，某一份与另一份也可能不同。为了获得尽可能均匀的性能，本公开内容解释了对于相同种类和相同等级的弹性体，如何使用可以来自不同供应商的不同批次来构成一个批次。另一个优点是轮胎制造商不需要依靠单一的橡胶来源(即单个供应商或来自主要供应商的单次供应)来实现其生产目标。

由于每一个批次均以预定比例引入到橡胶混合器中，因此需要精确的计量方案，同时保持橡胶各种性能的完整性。

发明内容

本发明提供了一种用于在未硫化橡胶在橡胶混合器中混合之前制造未硫化橡胶的多个批次的方法，包括选择用于在混合器中混合的至少一个批次，其中每一个批次对应于橡胶包的选择，每一个橡胶包对应于具有预定特性的橡胶性质。

根据本发明的一个实施方案，所述方法包括以下步骤：设置包供应站，在所述包供应站中根据对应的橡胶性质提供未硫化的橡胶包。所述方法还包括以下步骤：按照性质以及与在包供应站处所选择的批次相对应的预定比例，来选择未硫化的橡胶包；以及设置切割站，所述切割站用于将至少一个包切割成块。所述方法还包括以下步骤：设置输送系统，所述输送系统向所述切割站进料，并且将橡胶包和橡胶块传递到至少一个混合器；对包和块进行称重，以便获得包的重量和块的重量的和；将获得的和与批次的所需重量进行比较，其中通过混合不同种类和不同等级的弹性体来产生批次；以及以与预定比例相对应的比例获得目标重量，以实现所获得的和与批次的所需重量之间的差值。

在一个实施方案中，以与预定比例相对应的比例获得目标重量，以达到所获得的和与批次的所需重量之间的差值的步骤进一步包括以下步骤：提供预定橡胶性质和预定比例的参考橡胶包，该预定比例对应于在包供应站处选择的批次，所述供应的参考橡胶包具有预定的重量和在端部和相对的端部之间的预定长度；以及确定为获得批次的所需重量所需要的所述参考橡胶包的切割长度和切割位置。

在一个实施方案中，确定切割长度和切割位置的步骤包括以下步骤：调节参考橡胶包的位置，直到相对的端部接触执行在切割位置处切割参考橡胶包的步骤的刀片的侧面；对参考橡胶包进行称重；使用参考橡胶包的重量(其为预定重量或通过对参考橡胶包进行称重而获得的重量)，来计算学习切割的切割长度和切割位置；在学习切割的切割位置处切割参考橡胶包；以及对通过在切割位置处切割参考橡胶包获得的第一块进行称重，以获得块的实际重量。